Ανακούφιση από το άγχος θέρμανσης επαγωγής Για μέταλλο που έχει υποστεί κατεργασία εν ψυχρώ, σχηματίζεται, κατεργάζεται, συγκολλάται ή κόβεται, μπορεί να είναι απαραίτητο να προρυθμιστεί μια λειτουργία ανακούφισης της πίεσης για τη μείωση των τάσεων που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
Ανακούφιση από το άγχος εφαρμόζεται τόσο σε σιδηρούχα όσο και σε μη σιδηρούχα κράματα και προορίζεται για την απομάκρυνση των εσωτερικών υπολειμμάτων τάσεων που δημιουργούνται από προηγούμενες διαδικασίες κατασκευής, όπως μηχανική κατεργασία, ψυχρή έλαση και συγκόλληση. Χωρίς αυτήν, η μεταγενέστερη επεξεργασία μπορεί να προκαλέσει απαράδεκτη παραμόρφωση και / ή το υλικό μπορεί να υποφέρει από προβλήματα εξυπηρέτησης, όπως η διάβρωση της τάσης. Τ 
Η επεξεργασία δεν προορίζεται να προκαλέσει σημαντικές αλλαγές στις δομές των υλικών ή στις μηχανικές ιδιότητες, και επομένως περιορίζεται συνήθως σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες.
Για μέταλλο που έχει υποστεί κατεργασία εν ψυχρώ, σχηματίζεται, κατεργάζεται, συγκολλάται ή κόβεται, μπορεί να είναι απαραίτητο να προρυθμιστεί μια λειτουργία ανακούφισης της πίεσης για τη μείωση των τάσεων που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
Οι τάσεις στο μέταλλο ως αποτέλεσμα των εργασιών κατασκευής μπορεί να προκαλέσουν ανεπιθύμητες αλλαγές διαστάσεων, παραμόρφωση, πρόωρη αστοχία ή ρωγμή διάβρωσης του τμήματος κατά την απελευθέρωση αυτών των τάσεων. Ανταλλακτικά με αυστηρές διαστάσεις απαιτούν ανακούφιση από το άγχος πριν από την εκτέλεση άλλων εργασιών παραγωγής. Τα συγκολλημένα τμήματα μπορούν να γίνουν χωρίς ένταση με μια λειτουργία θέρμανσης ανακούφισης από το άγχος.
Ανακούφιση από το Στρες μπορεί να πραγματοποιηθεί σε θάλαμο ελεγχόμενης ατμόσφαιρας ή κενό για τη μείωση της οξείδωσης.
Οι χάλυβες άνθρακα και οι χάλυβες κραμάτων μπορούν να λάβουν δύο μορφές ανακούφισης από το στρες:
1. Η επεξεργασία συνήθως στους 150-200 ° C ανακουφίζει τις μέγιστες πιέσεις μετά τη σκλήρυνση χωρίς να μειώνει σημαντικά τη σκληρότητα (π.χ. εξαρτήματα, ρουλεμάν κλπ.)
2. Η επεξεργασία συνήθως στους 600-680 ° C (π.χ. μετά τη συγκόλληση, κατεργασία κ.λπ.) παρέχει σχεδόν πλήρη ανακούφιση από το στρες.
Τα μη σιδηρούχα κράματα απαλλάσσονται από την πίεση σε μεγάλη ποικιλία θερμοκρασιών που σχετίζονται με τον τύπο και την κατάσταση του κράματος. Τα κράματα που έχουν σκληρυνθεί με την ηλικία περιορίζονται σε θερμοκρασίες που ανακουφίζουν από το άγχος κάτω από τη θερμοκρασία γήρανσης.
Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες απαλλάσσονται από την πίεση κάτω από 480 ° C ή άνω των 900 ° C, θερμοκρασίες μεταξύ μείωσης της αντίστασης στη διάβρωση σε βαθμούς που δεν είναι σταθεροποιημένοι ή χαμηλού άνθρακα. Οι επεξεργασίες άνω των 900 ° C είναι συχνά πλήρεις λύσεις.
Κανονικοποίηση Εφαρμόζεται σε ορισμένους, αλλά όχι σε όλους, μηχανικούς χάλυβες, η εξομάλυνση μπορεί να μαλακώσει, να σκληρύνει ή να ανακουφίσει το άγχος ενός υλικού, ανάλογα με την αρχική του κατάσταση. Ο στόχος της θεραπείας είναι να αντισταθμίσει τα αποτελέσματα προηγούμενων διεργασιών, όπως χύτευση, σφυρηλάτηση ή κύλιση, με τον εξευγενισμό της υπάρχουσας μη ομοιόμορφης δομής σε αυτή που βελτιώνει την κατεργασιμότητα / τη διαμόρφωση ή, σε ορισμένες μορφές προϊόντος, πληροί τις τελικές απαιτήσεις μηχανικής ιδιοκτησίας.
Πρωταρχικός σκοπός είναι να τοποθετηθεί ένας χάλυβας έτσι ώστε, μετά την επόμενη διαμόρφωση, ένα εξάρτημα να ανταποκρίνεται ικανοποιητικά σε μια λειτουργία σκλήρυνσης (π.χ. βοηθώντας τη σταθερότητα των διαστάσεων). Η ομαλοποίηση συνίσταται στη θέρμανση ενός κατάλληλου χάλυβα σε θερμοκρασία τυπικά στην περιοχή 830-950 ° C (σε ή πάνω από τη θερμοκρασία σκλήρυνσης των χάλυβα σκλήρυνσης, ή πάνω από τη θερμοκρασία καρμπυρατέρ για χάλυβες εξαερισμού) και στη συνέχεια ψύξη στον αέρα. Η θέρμανση πραγματοποιείται συνήθως στον αέρα, επομένως απαιτείται επακόλουθη κατεργασία ή φινίρισμα επιφάνειας για την απομάκρυνση των στρωμάτων κλίμακας ή εξαερισμού.
Οι χάλυβες που σκληραίνουν τον αέρα (π.χ. ορισμένοι χάλυβες ταχυτήτων αυτοκινήτου) συχνά «μετριάζονται» (υποκριτικά ανόπτηση) μετά την ομαλοποίηση για να μαλακώσουν τη δομή και / ή να προωθήσουν την κατεργασία. Πολλές προδιαγραφές αεροσκαφών απαιτούν επίσης αυτόν τον συνδυασμό θεραπειών. Οι χάλυβες που συνήθως δεν είναι κανονικοποιημένοι είναι αυτοί που θα σκληρύνουν σημαντικά κατά την ψύξη του αέρα (π.χ. πολλοί χάλυβες εργαλείων), ή αυτοί που δεν κερδίζουν δομικό όφελος ή παράγουν ακατάλληλες κατασκευές ή μηχανικές ιδιότητες (π.χ. οι ανοξείδωτοι χάλυβες).
Επαγωγική προθέρμανση PWHT χρησιμοποιείται ευρέως για το σιτάρι και το pwht συγκόλλησης σωλήνων / σωλήνων, το άγχος και ούτω καθεξής.
Η συγκόλληση είναι μια από τις πιο κρίσιμες διαδικασίες για την κατασκευή δοχείων πίεσης όπως ο λέβητας θερμοηλεκτρικού σταθμού. Η θερμοκρασία της λιωμένης δεξαμενής συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κυμαίνεται στους 2000 βαθμούς C. Η αύξηση της θερμότητας είναι γρήγορη και στιγμιαία. Όταν αυτή η μικρή λωρίδα λιωμένης πισίνας κρυώσει, η συρρίκνωση οδηγεί σε θερμικές τάσεις που είναι κλειδωμένες μέσα στο μέταλλο. Αυτό μπορεί επίσης να αλλάξει τη μακροδομή του χάλυβα.
Το PWHT εξαλείφει αυτά τα φαινόμενα με θέρμανση, εμβάπτιση και ψύξη της περιοχής συγκόλλησης με ελεγχόμενο τρόπο σε θερμοκρασίες κάτω από το πρώτο σημείο μεταμόρφωσης, δίνοντας στη μακρο δομή αρκετό χρόνο για να επαναρυθμιστεί στην αρχική της κατάσταση και αφαιρώντας την υπολειμματική τάση.
Το PWHT συνίσταται στη θέρμανση του μετάλλου μετά τη διαδικασία συγκόλλησης με ελεγχόμενο τρόπο σε θερμοκρασία κάτω από το πρώτο σημείο μετασχηματισμού, μούλιασμα σε αυτή τη θερμοκρασία για αρκετά μεγάλο χρονικό διάστημα, και ψύξη σε ελεγχόμενους ρυθμούς.
Θέρμανση με επαγωγή είναι μια μέθοδος που κερδίζει δημοτικότητα παρόλο που το κόστος είναι υψηλό. Αυτή είναι μια πιο φιλική προς τον οξυγονοκολλητή διαδικασία. Σε αντίθεση με τη θέρμανση αντίστασης, μόνο ο σωλήνας γίνεται ζεστός. Οι κλίσεις θερμοκρασίας είναι ομοιόμορφες σε όλο το πάχος.
Η ισχύς θέρμανσης είναι από 10KW ~ 120KW
Μοντέλο: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW και ούτω καθεξής.
Θερμοκρασία θέρμανσης: 0 ~ 900 C
Μέγιστη θερμοκρασία θέρμανσης: 900 C
Η διάμετρος του σωλήνα / σωλήνα: 50 ~ 2000 mm
Πηνίο θέρμανσης: Πηνίο σφιγκτήρα ή επαγωγική κουβέρτα θέρμανσης
Η μηχανή προθέρμανσης συγκόλλησης επαγωγής περιλαμβάνει:
1. πηγή ισχύος θέρμανσης επαγωγής.
2. Καλώδιο επαγωγής SOFT
3. Επεκτείνετε το καλώδιο
4. K τύπου θερμοστοιχείο
5. Χαρτί / Χαρτί χωρίς εγγραφή και ούτω καθεξής.
Συγκρίνετε με κεραμικό θερμαντήρα και θερμαντήρα πλαισίου. Έχει περισσότερα πλεονεκτήματα.
1. Γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης και θερμοκρασία θέρμανσης χωρίς ατμό
2. Εξοικονόμηση ενέργειας χωρίς ρύπανση
3. Μεγάλος χρόνος εργασίας και πιο σταθερός
4. Οθόνη αφής και έλεγχος PLC, εύχρηστο
5. Μπορέστε κατάλληλος για διαφορετική κατάσταση συγκόλλησης