Διαδικασία επαγωγής θερμικής επεξεργασίας επαγωγής

Τι είναι η επιφανειακή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας επαγωγής; Η επαγωγική θέρμανση είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που επιτρέπει πολύ στοχευμένη θέρμανση μετάλλων με ηλεκτρομαγνητική επαγωγή. Η διαδικασία βασίζεται σε επαγόμενα ηλεκτρικά ρεύματα εντός του υλικού για την παραγωγή θερμότητας και είναι η προτιμώμενη μέθοδος που χρησιμοποιείται για συγκόλληση, σκλήρυνση ή μαλάκωμα μετάλλων ή άλλα αγώγιμα υλικά. Στη σύγχρονη… Διάβασε περισσότερα

Διαδικασία επαγωγής σκλήρυνσης

Εφαρμογές διεργασίας επαγωγής σκλήρυνσης Τι είναι η επαγωγή σκλήρυνσης; Η επαγωγική σκλήρυνση είναι μια μορφή θερμικής επεξεργασίας στην οποία ένα μεταλλικό μέρος με επαρκή περιεκτικότητα σε άνθρακα θερμαίνεται στο πεδίο επαγωγής και στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα. Αυτό αυξάνει τόσο τη σκληρότητα όσο και την ευθραυστότητα του εξαρτήματος. Η επαγωγική θέρμανση σάς επιτρέπει να έχετε τοπική θέρμανση σε… Διάβασε περισσότερα

τεχνολογία επαγωγικής συγκόλλησης και συγκόλλησης

Τα συστήματα θέρμανσης επαγωγής HLQ είναι συστήματα προστιθέμενης αξίας που μπορούν να χωρέσουν απευθείας στο κελί παραγωγής, μειώνοντας τα απορρίμματα, τα απόβλητα και χωρίς την ανάγκη για φακούς. Τα συστήματα μπορούν να διαμορφωθούν για χειροκίνητο έλεγχο, ημι-αυτοματοποιημένα, και μέχρι τα πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα. Τα συστήματα επαγωγής συγκόλλησης και συγκόλλησης HLQ παρέχουν επανειλημμένα καθαρές αρθρώσεις χωρίς διαρροές για… Διάβασε περισσότερα

Εισαγωγή Βασικά στοιχεία συγκόλλησης

Βασικά στοιχεία επαγωγής για συγκόλληση χαλκού, αργύρου, συγκόλλησης, χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα κλπ.

Το Induction Brazing χρησιμοποιεί μέταλλο θερμότητας και πλήρωσης για να ενώσει μέταλλα. Μόλις λιώσει, το πληρωτικό ρέει μεταξύ των βασικών μετάλλων (τα κομμάτια που ενώνονται) με τριχοειδή δράση. Το λιωμένο πληρωτικό αλληλεπιδρά με ένα λεπτό στρώμα του βασικού μετάλλου για να σχηματίσει μια ισχυρή, στεγανή ένωση. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές πηγές θερμότητας για συγκόλληση: θερμαντήρες επαγωγής και αντίστασης, φούρνοι, κλίβανοι, φακοί κ.λπ. Υπάρχουν τρεις κοινές μέθοδοι συγκόλλησης: τριχοειδή, εγκοπή και χύτευση. Η επαγωγική συγκόλληση αφορά αποκλειστικά την πρώτη από αυτές. Είναι σημαντικό να έχουμε το σωστό χάσμα μεταξύ των βασικών μετάλλων. Ένα πολύ μεγάλο κενό μπορεί να ελαχιστοποιήσει την τριχοειδή δύναμη και να οδηγήσει σε αδύναμους αρμούς και πορώδες. Θερμική διαστολή σημαίνει ότι τα κενά πρέπει να υπολογίζονται για μέταλλα σε συγκολλήσεις, όχι σε θερμοκρασία δωματίου. Η βέλτιστη απόσταση είναι συνήθως 0.05 mm - 0.1 mm. Πριν από το μπράτσο, το Brazing είναι χωρίς προβλήματα. Ωστόσο, ορισμένες ερωτήσεις πρέπει να διερευνηθούν - και να απαντηθούν - προκειμένου να διασφαλιστεί η επιτυχής, οικονομικά συμφέρουσα συμμετοχή. Για παράδειγμα: Πόσο κατάλληλα είναι τα βασικά μέταλλα για συγκόλληση; ποιος είναι ο καλύτερος σχεδιασμός πηνίου για συγκεκριμένες απαιτήσεις χρόνου και ποιότητας; πρέπει η συγκόλληση να είναι χειροκίνητη ή αυτόματη;

υλικό συγκόλλησης
Στην DAWEI Induction απαντάμε σε αυτά και σε άλλα βασικά σημεία προτού προτείνουμε μια λύση χαλκοσυγκόλλησης. Εστίαση στη ροή Τα βασικά μέταλλα πρέπει συνήθως να επικαλύπτονται με διαλύτη γνωστό ως ροή πριν να συγκολληθούν. Το Flux καθαρίζει τα βασικά μέταλλα, αποτρέπει τη νέα οξείδωση και βρέχει την περιοχή συγκόλλησης πριν από τη συγκόλληση. Είναι σημαντικό να εφαρμόσετε επαρκή ροή. πολύ μικρή και η ροή μπορεί να γίνει
κορεσμένο με οξείδια και χάνει την ικανότητά του να προστατεύει τα βασικά μέταλλα. Η ροή δεν απαιτείται πάντα. Γεμιστικό με φώσφορο
μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση κραμάτων χαλκού, ορείχαλκου και χαλκού. Η συγκόλληση χωρίς ροή είναι επίσης δυνατή με ενεργές ατμόσφαιρες και κενά, αλλά η συγκόλληση πρέπει στη συνέχεια να πραγματοποιείται σε θάλαμο ελεγχόμενης ατμόσφαιρας. Η ροή πρέπει κανονικά να αφαιρείται από το εξάρτημα μόλις στερεωθεί το μεταλλικό πληρωτικό. Χρησιμοποιούνται διαφορετικές μέθοδοι αφαίρεσης, με πιο συνηθισμένη την απόσβεση νερού, την αποξήρανση και το συρμάτινο βούρτσισμα.

 

Γιατί να επιλέξετε επαγωγή συγκόλλησης;

Γιατί να επιλέξετε επαγωγή συγκόλλησης;

Η τεχνολογία επαγωγικής θέρμανσης αντικαθιστά σταθερά τις ανοιχτές φλόγες και τους φούρνους ως την προτιμώμενη πηγή θερμότητας στη συγκόλληση. Επτά βασικοί λόγοι εξηγούν αυτήν την αυξανόμενη δημοτικότητα:

1. Ταχύτερη λύση
Η επαγωγική θέρμανση μεταφέρει περισσότερη ενέργεια ανά τετραγωνικό χιλιοστό από μια ανοιχτή φλόγα. Με απλά λόγια, η επαγωγή μπορεί να κολλήσει περισσότερα μέρη ανά ώρα από τις εναλλακτικές διαδικασίες.
2. Ταχύτερη απόδοση
Η επαγωγή είναι ιδανική για ενσωματωμένη σύνδεση. Οι παρτίδες εξαρτημάτων δεν πρέπει πλέον να αφαιρεθούν ή να αποσταλούν για συγκόλληση. Τα ηλεκτρονικά χειριστήρια και τα προσαρμοσμένα πηνία μας επιτρέπουν να ενσωματώσουμε τη διαδικασία συγκόλλησης σε απρόσκοπτες διαδικασίες παραγωγής.
3. Συνεπής απόδοση
Η επαγωγική θέρμανση είναι ελεγχόμενη και επαναλαμβανόμενη. Εισαγάγετε τις επιθυμητές παραμέτρους διεργασίας στον επαγωγικό εξοπλισμό και θα επαναλάβει τους κύκλους θέρμανσης με ελάχιστες αποκλίσεις.

4. Μοναδική δυνατότητα ελέγχου

Η επαγωγή επιτρέπει στους χειριστές να βλέπουν τη διαδικασία συγκόλλησης, κάτι που είναι δύσκολο με τις φλόγες. Αυτή και η ακριβής θέρμανση ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο υπερθέρμανσης, που προκαλεί αδύναμες αρθρώσεις.
5. Πιο παραγωγικό περιβάλλον
Οι ανοιχτές φλόγες δημιουργούν άβολα εργασιακά περιβάλλοντα. Το ηθικό και η παραγωγικότητα του χειριστή υποφέρουν ως αποτέλεσμα. Η επαγωγή είναι σιωπηλή. Και ουσιαστικά δεν υπάρχει αύξηση της θερμοκρασίας περιβάλλοντος.
6. Βάλτε το χώρο σας να δουλέψει
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης DAWEI έχει μικρό αποτύπωμα. Οι επαγωγικοί σταθμοί εισάγονται εύκολα στα κελιά παραγωγής και στις υπάρχουσες διατάξεις. Και τα συμπαγή, φορητά μας συστήματα σάς επιτρέπουν να εργάζεστε σε μέρη με δυσπρόσιτη πρόσβαση.
7. Διαδικασία χωρίς επαφή
Η επαγωγή παράγει θερμότητα μέσα στα βασικά μέταλλα - και πουθενά αλλού. Είναι μια διαδικασία χωρίς επαφή. τα βασικά μέταλλα δεν έρχονται ποτέ σε επαφή με φλόγες. Αυτό προστατεύει τα βασικά μέταλλα από τη στρέβλωση, η οποία με τη σειρά της αυξάνει την απόδοση και την ποιότητα του προϊόντος.

γιατί να επιλέξετε επαγωγή συγκόλλησης

 

 

 
γιατί να επιλέξετε συγκόλληση επαγωγής

 

Τι είναι η επαγωγική ανόπτηση;

Τι είναι η επαγωγική ανόπτηση;
Αυτή η διαδικασία θερμαίνει μέταλλα που έχουν ήδη υποστεί σημαντική επεξεργασία. Η επαγωγική ανόπτηση μειώνει τη σκληρότητα, βελτιώνει την ολκιμότητα και ανακουφίζει τις εσωτερικές καταπονήσεις. Η ανόπτηση ολόκληρου του σώματος είναι μια διαδικασία όπου το πλήρες κομμάτι εργασίας είναι ανόπτηση. Με ανόπτηση ραφών (ακριβέστερα γνωστή ως ομαλοποίηση ραφών), αντιμετωπίζεται μόνο η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα που παράγεται από τη διαδικασία συγκόλλησης.
Ποια είναι τα οφέλη;
Η επαγωγική ανόπτηση και ομαλοποίηση παρέχει γρήγορη, αξιόπιστη και εντοπισμένη θερμότητα, ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και εύκολη ενσωμάτωση. Η επαγωγή αντιμετωπίζει μεμονωμένα τεμάχια εργασίας με ακριβείς προδιαγραφές, με τα συστήματα ελέγχου να παρακολουθούν και να καταγράφουν συνεχώς ολόκληρη τη διαδικασία.
Που χρησιμοποιείται;
Η επαγωγική ανόπτηση και ομαλοποίηση χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία σωλήνων και σωλήνων. Επίσης ανόπτει σύρμα, λωρίδες από χάλυβα, λεπίδες μαχαιριών και σωλήνες χαλκού. Στην πραγματικότητα, η επαγωγή είναι ιδανική για σχεδόν οποιαδήποτε εργασία ανόπτησης.
Τι εξοπλισμό είναι διαθέσιμος;
Κάθε σύστημα ανόπτησης DAWEI Induction είναι κατασκευασμένο για να ικανοποιεί συγκεκριμένες απαιτήσεις. Στην καρδιά κάθε συστήματος βρίσκεται
μια γεννήτρια επαγωγής θέρμανσης DAWEI που διαθέτει αυτόματη αντιστοίχιση φορτίου και σταθερό συντελεστή ισχύος σε όλα τα επίπεδα ισχύος. Τα περισσότερα από τα παραδοθέντα συστήματά μας διαθέτουν επίσης προσαρμοσμένες λύσεις χειρισμού και ελέγχου.

επαγωγικού σωλήνα ανόπτησης

Τι είναι συγκόλληση επαγωγής;

Τι είναι συγκόλληση επαγωγής;
Με επαγωγική συγκόλληση η θερμότητα προκαλείται ηλεκτρομαγνητικά στο τεμάχιο εργασίας. Η ταχύτητα και η ακρίβεια
της επαγωγικής συγκόλλησης το καθιστούν ιδανικό για συγκόλληση άκρων σωλήνων και σωλήνων. Σε αυτήν τη διαδικασία, οι σωλήνες περνούν ένα επαγωγικό πηνίο με υψηλή ταχύτητα. Καθώς το κάνουν, οι άκρες τους θερμαίνονται και στη συνέχεια συμπιέζονται για να σχηματίσουν μια διαμήκη ραφή συγκόλλησης. Η επαγωγική συγκόλληση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για παραγωγή μεγάλου όγκου. Οι επαγωγικοί συγκολλητές μπορούν επίσης να εξοπλιστούν με κεφαλές επαφής, μετατρέποντάς τις σε
διπλής χρήσης συγκόλλησης.
Ποια είναι τα οφέλη;
Η αυτοματοποιημένη επαγωγική διαμήκης συγκόλληση είναι μια αξιόπιστη διαδικασία υψηλής απόδοσης. Η χαμηλή κατανάλωση ισχύος και η υψηλή απόδοση των συστημάτων επαγωγής DAWEI μειώνουν το κόστος. Η δυνατότητα ελέγχου και επαναληψιμότητας ελαχιστοποιούν τα θραύσματα. Τα συστήματά μας είναι επίσης ευέλικτα - η αυτόματη αντιστοίχιση φορτίου εξασφαλίζει πλήρη ισχύ εξόδου σε ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σωλήνων. Και τα μικρά τους ίχνη τους καθιστούν εύκολο να ενσωματωθούν ή να μετασκευαστούν σε γραμμές παραγωγής.
Που χρησιμοποιείται;
Η επαγωγική συγκόλληση χρησιμοποιείται στη βιομηχανία σωλήνων και σωλήνων για τη διαμήκη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα (μαγνητική και μη μαγνητική), αλουμίνιο, χαμηλού άνθρακα και υψηλής αντοχής (HSLA) και πολλούς άλλους αγώγιμους
υλικά.
επαγωγικούς σωλήνες συγκόλλησης

Τι είναι επαγωγική συγκόλληση;

Τι είναι επαγωγική συγκόλληση;
Η επαγωγική συγκόλληση χρησιμοποιεί επαγωγική θέρμανση για τη θεραπεία συγκολλητικών συγκολλητικών. Η επαγωγή είναι η κύρια μέθοδος σκλήρυνσης συγκολλητικών και στεγανωτικών για εξαρτήματα αυτοκινήτων όπως πόρτες, κουκούλες, φτερά, καθρέφτες και μαγνήτες. Η επαγωγή θεραπεύει επίσης τις κόλλες στις ενώσεις από σύνθετα προς μέταλλα και ίνες άνθρακα-άνθρακα. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι αυτοκινητοβιομηχανίας: spotbonding,
που θερμαίνει μικρά τμήματα των υλικών που πρόκειται να ενωθούν · πλήρης δακτύλιος, που θερμαίνει τις πλήρεις αρθρώσεις.
Ποια είναι τα οφέλη;
Τα συστήματα επαγωγής spot DAWEI εξασφαλίζουν ακριβείς εισόδους ενέργειας για κάθε πίνακα. Οι μικρές ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα ελαχιστοποιούν τη συνολική επιμήκυνση του πίνακα. Δεν απαιτείται σύσφιξη κατά τη συγκόλληση χαλύβδινων πάνελ, η οποία μειώνει τις καταπονήσεις και τις παραμορφώσεις. Κάθε πίνακας παρακολουθείται ηλεκτρονικά για να διασφαλιστεί ότι οι αποκλίσεις εισόδου ενέργειας είναι εντός ανοχών. Με συγκόλληση πλήρους δακτυλίου, ένα μονό μέγεθος-
όλα τα πηνία μειώνουν την ανάγκη για ανταλλακτικά πηνία.
Που χρησιμοποιείται;
Η επαγωγή είναι η προτιμώμενη μέθοδος συγκόλλησης στην αυτοκινητοβιομηχανία. Χρησιμοποιείται ευρέως για τη συγκόλληση χάλυβα και λαμαρίνας αλουμινίου, η επαγωγή χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο για τη συγκόλληση νέων ελαφρών υλικών από σύνθετα υλικά και ανθρακονήματα. Η επαγωγή χρησιμοποιείται για τη σύνδεση κυρτών κλώνων, παπουτσιών φρένων και μαγνητών στην ηλεκτροτεχνική βιομηχανία.
Χρησιμοποιείται επίσης για οδηγούς, ράγες, ράφια και πάνελ στον τομέα των λευκών ειδών.
Τι εξοπλισμό είναι διαθέσιμος;
Η DAWEI Induction είναι ο επαγγελματίας ειδικός θεραπείας θεραπείας. Στην πραγματικότητα, ανακαλύψαμε τη θεραπεία σκλήρυνσης.
Ο εξοπλισμός που παρέχουμε κυμαίνεται από μεμονωμένα στοιχεία συστήματος, όπως πηγές ισχύος και πηνία, έως ολοκληρωμένες και πλήρως υποστηριζόμενες λύσεις με κλειδί.

εφαρμογές σύνδεσης επαγωγής

Τι είναι επαγωγή tempering;

Τι είναι επαγωγή tempering;

Η επαγωγική σκλήρυνση είναι μια διαδικασία θέρμανσης που βελτιστοποιεί τις μηχανικές ιδιότητες όπως τη σκληρότητα και την ολκιμότητα
σε τεμάχια που έχουν ήδη σκληρυνθεί.
Ποια είναι τα οφέλη;
Το κύριο πλεονέκτημα της επαγωγής έναντι της σκλήρυνσης του κλιβάνου είναι η ταχύτητα. Η επαγωγή μπορεί να μετριάσει τα κομμάτια εργασίας σε λίγα λεπτά, μερικές φορές ακόμη και σε δευτερόλεπτα. Οι φούρνοι διαρκούν συνήθως ώρες. Και καθώς η επαγωγική ρύθμιση είναι ιδανική για ενσωματωμένη ενσωμάτωση, ελαχιστοποιεί τον αριθμό των συστατικών που βρίσκονται σε διαδικασία. Η επαγωγική σκλήρυνση διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο μεμονωμένων τεμαχίων εργασίας. Οι ενσωματωμένοι επαγωγικοί σταθμοί εξοικονόμησης επίσης εξοικονομούν πολύτιμο χώρο στο δάπεδο.
Που χρησιμοποιείται;
Η επαγωγική σκλήρυνση χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία για να σκληρύνει επιφανειακά σκληρυμένα εξαρτήματα όπως άξονες, ράβδους και αρμούς. Η διαδικασία χρησιμοποιείται επίσης στη βιομηχανία σωλήνων και σωληνώσεων για να μετριάσει τα σκληρά αντικείμενα εργασίας. Η επαγωγική σκλήρυνση πραγματοποιείται μερικές φορές στο σταθμό σκλήρυνσης, μερικές φορές σε έναν ή περισσότερους ξεχωριστούς σταθμούς θερμοκρασίας.
Τι εξοπλισμό είναι διαθέσιμος;
Τα πλήρη συστήματα HardLine είναι ιδανικά για πολλές εφαρμογές σκλήρυνσης. Το κύριο πλεονέκτημα τέτοιων συστημάτων είναι ότι η σκλήρυνση και η σκλήρυνση πραγματοποιούνται από ένα μηχάνημα. Αυτό προσφέρει σημαντική εξοικονόμηση χρόνου και κόστους σε ένα μικρό αποτύπωμα σε σύγκριση με τις εναλλακτικές τεχνολογίες. Με φούρνους, για παράδειγμα, ένας κλίβανος συχνά σκληραίνει πρώτα τα τεμάχια εργασίας, με ξεχωριστό φούρνο
στη συνέχεια χρησιμοποιείται για μετριασμό. Τα συστήματα επαγωγής θέρμανσης DAWEI στερεάς κατάστασης χρησιμοποιούνται επίσης για εφαρμογές σκλήρυνσης.

επαγωγικό σύστημα ανάδευσης

Εισαγωγή Αρχή συγκόλλησης και συγκόλλησης

Αρχή Συγκόλλησης & Συγκόλλησης Η συγκόλληση και η συγκόλληση είναι διαδικασίες συνένωσης παρόμοιων ή ανόμοιων υλικών χρησιμοποιώντας ένα συμβατό υλικό πλήρωσης. Τα μέταλλα πλήρωσης περιλαμβάνουν μόλυβδο, κασσίτερο, χαλκό, ασήμι, νικέλιο και τα κράματά τους. Μόνο το κράμα λιώνει και στερεοποιείται κατά τη διάρκεια αυτών των διαδικασιών για να ενώσει τα βασικά υλικά του κομματιού εργασίας. Το μέταλλο πλήρωσης τραβιέται σε… Διάβασε περισσότερα