Επαγωγική κεφαλή βαλβίδας θέρμανσης

Επαγωγική κεφαλή βαλβίδας θέρμανσης για έλεγχο πίεσης με εξοπλισμό θέρμανσης επαγωγής

Στόχος Για να θερμάνετε το πρόσωπο μιας κεφαλής βαλβίδας κινητήρα στους 900 ° F και να διατηρήσετε τη θερμοκρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα, δοκιμή πίεσης υψηλής θερμοκρασίας.
Υλικό Κεφαλή βαλβίδας κινητήρα (δύο μεγέθη), βαφή αισθητήρα θερμοκρασίας
Θερμοκρασία 900 ° F
Συχνότητα: 200 kHz για μεγάλο μέρος. 271 kHz για μικρότερο μέρος
Εξοπλισμός DW-UHF-10KW Επαγωγική τροφοδοσία θέρμανσης, απομακρυσμένος σταθμός θερμότητας με έναν πυκνωτή 0.66 mF, ένα ειδικά σχεδιασμένο πηνίο επαγωγής πολλαπλών στροφών και ένα οπτικό πυρομετρο.
Διαδικασία Ένα ειδικά σχεδιασμένο πηνίο τηγανίτας πολλαπλών στροφών χρησιμοποιήθηκε για να παρέχει ομοιόμορφη θερμότητα στο τμήμα. Για να παρέχει τη βέλτιστη σύζευξη, το πρόσωπο της κεφαλής της βαλβίδας τοποθετήθηκε περίπου 3/8 "μακριά από το πηνίο. Η ισχύς επαγωγής RF εφαρμόστηκε για 4 λεπτά για να θερμανθεί η μεγαλύτερη βαλβίδα στους 900 ° F. η μικρότερη κεφαλή της βαλβίδας χρειάστηκε 2 λεπτά για να φτάσει στην ίδια θερμοκρασία. Για έλεγχο θερμοκρασίας κλειστού βρόχου, το οπτικό πυρόμετρο στη συνέχεια χρησιμοποιήθηκε για να διατηρηθεί η θερμοκρασία στους 900 ° F.
Αποτελέσματα Ομοιόμορφα και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα ελήφθησαν με το
Τροφοδοτικό DAWEI και επαγωγικό πηνίο στους 900 ° F. Ανάλογα με το μέγεθος του εξαρτήματος, η σωστή θερμοκρασία επιτεύχθηκε σε 2 έως 4 λεπτά.

Επαγωγική ανόπτηση αλουμινίου

Επαγωγική ανόπτηση αλουμινίου PIpe με υψηλής συχνότητας επαγωγή θέρμανση μηχάνημα

Στόχος Ανόπτηση του λαιμού πλήρωσης δεξαμενής καυσίμου αλουμινίου στο 650 ºF (343 ºC)
Υλικό Αλουμινίου πλήρωσης λαιμού 2.5 "(63.5mm) διάμετρος, 14" (35.5cm) μακρύ
Θερμοκρασία 650 ºF (343 ºC)
Συχνότητα 75 kHz
Εξοπλισμός • Επαγωγικό σύστημα θέρμανσης DW-HF-45kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει οκτώ πυκνωτές 1.0μF για συνολικά 2.0μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Μια ελικοειδής ελικοειδής στροφή χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του σωλήνα για ανόπτηση. Για την ανόπτηση σε όλο το μήκος του σωλήνα, ο σωλήνας τοποθετείται στο πηνίο και θερμαίνεται για 30 δευτερόλεπτα και στη συνέχεια περιστρέφεται και το κάτω μισό θερμαίνεται για επιπλέον 30. Ο σωλήνας στη συνέχεια λυγίζει ενώ είναι ζεστός για να αποφευχθεί η ρωγμή.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Υψηλή απόδοση, χαμηλό ενεργειακό κόστος
• Γρήγορη, ελεγχόμενη και επαναλαμβανόμενη διαδικασία
• Πρόληψη ρωγμών
• Θέρμανση ανοιχτής ακρόασης που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή
• Ομοιόμορφη κατανομή της θέρμανσης

 

 

Επαγωγή ανόπτησης καλωδίων χαλκού

Συνεχής επαγωγή ανασύνδεσης συρμάτων χαλκού με σύστημα θέρμανσης υψηλής συχνότητας

Στόχος Ανόπτηση συνεχώς ένα χάλκινο σύρμα που χρησιμοποιείται σε ηλεκτρικούς κινητήρες με ρυθμό 16.4 yds (15m) ανά λεπτό για την εξάλειψη της σκληρότητας της εργασίας που προκαλείται κατά τη διαδικασία σχεδίασης.
Υλικό τετράγωνο χαλκό σύρμα 0.06 "(1.7 mm) διαμέτρου, θερμοκρασία που δείχνει χρώμα
Θερμοκρασία 842 ºF (450 ºC)
Συχνότητα 300 kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-UHF-60kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει οκτώ πυκνωτές 1.0μF για συνολικά 8.0μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Χρησιμοποιείται ελικοειδές πηνίο δώδεκα στροφών. Ένας κεραμικός σωλήνας τοποθετείται μέσα στο πηνίο για να απομονώσει το χαλκό σύρμα από το χαλκό πηνίο και να αφήσει το χαλκό σύρμα να ρέει ομαλά μέσω του πηνίου.
Η ισχύς διαρκεί συνεχώς για ανόπτηση με ρυθμό 16.4 yds (15m) ανά λεπτό.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Θέρμανση ανοιχτής ακρόασης που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή
• Διαδικασία χωρίς φλόγες
• Ιδανικό για διαδικασίες παραγωγής σε σειρά

Επαγωγή ανόπτησης αλουμινίου

Επαγωγική ανόπτηση αλουμινίου με σύστημα θέρμανσης υψηλής συχνότητας

Στόχος Ανόπτηση ενός χείλους 1 "σε κρυογονικό dewar αλουμινίου που έχει σκληρυνθεί κατά τη διαδικασία σχηματισμού σπιν.
Υλικό αλουμινίου, το χείλος έχει ID 3.24 "(82.3 mm) και έχει πάχος 0.05" (1.3 mm)
Θερμοκρασία 800 ºF (427 ºC)
Συχνότητα 300 kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-UHF-10KW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει έναν πυκνωτή 1.0 μF.
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο δύο στροφών χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του χείλους στο κρυογονικό dewar. Το dewar τοποθετείται στο πηνίο και η ισχύς εφαρμόζεται για 2 λεπτά για την ανόπτηση της απαιτούμενης ζώνης θερμότητας 1 ".
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Θέρμανση ανοιχτής ακρόασης που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή
• Γρήγορη, ελεγχόμενη, ακριβής θέρμανση
• Υψηλή απόδοση, χαμηλό ενεργειακό κόστος
• Ομοιόμορφη κατανομή της θέρμανσης

 

Ανόπτηση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

Ανόπτηση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα με εξοπλισμό θέρμανσης υψηλής συχνότητας

Στόχος Η ανόπτηση μιας περιοχής around "γύρω από μια οβάλ κοπή σε σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα πριν από την εξώθηση
Υλικό. Χαλύβδινοι σωλήνες διαμέτρου 75 ”(19mm), 1.5” (38.1mm) και 4 ”(101.6mm)
Θερμοκρασία 1900 ºF (1038 ºC)
Συχνότητα 300 kHz
Εξοπλισμός • Επαγωγικό σύστημα θέρμανσης DW-UHF-20kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει έναν πυκνωτή 1.0μF.
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο στροφής χρησιμοποιείται στους σωλήνες διαμέτρου 4 ”(101.6 mm) και ένα ελικοειδές πηνίο δύο στροφών χρησιμοποιείται στις μικρότερες διαμέτρους. Το πηνίο τοποθετείται πάνω από την οβάλ διακοπή και η ισχύς είναι
παρέχεται για 15 δευτερόλεπτα για την ανόπτηση διαμέτρου 25 (6.35 mm) γύρω από το όριο.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Ακριβής και ελεγχόμενη τοποθέτηση θερμότητας για ανόπτηση μόνο της απαιτούμενης περιοχής
• Ταχύτερη διαδικασία από τη φλόγα
• Επαναληπτικά αποτελέσματα
• Θέρμανση ανοιχτής ακρόασης που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή

Ανόπτηση σωληνώσεων από ανοξείδωτο χάλυβα

 

Επαγωγική ανόπτηση χάλυβα

Επαγωγική ανόπτηση χάλυβα σύρμα με υψηλής συχνότητας σύστημα θέρμανσης

Στόχος για τη θέρμανση 3 "(76.2 mm) από το άκρο του καλωδίου σε ένα υφασμένο πανί μήκους 60" (1.52m). Αυτό προετοιμάζει το συρματόπλεγμα για κάμψη σε ένα φρένο πρέσας.
Υλικό Υφασμάτινο σύρμα (ατσάλι) από σύρμα διαμέτρου 1/2 "(12.7), μήκους 60" (1.52m). Τα καλώδια απέχουν 1.5 ”(38.1)
Θερμοκρασία 1400 ºF (760 ºC)
Συχνότητα 60 kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-HF-60kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει τρεις πυκνωτές 25μF για συνολικά 75μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα οβάλ πηνίο δύο στροφών χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του υφασμένου σύρματος. Το υφασμένο σύρμα τοποθετείται στο πηνίο και θερμαίνεται για 50 δευτερόλεπτα για να μαλακώσει ένα μήκος 60 "(1.52m) του σύρματος 3" (76.2 mm) βάθος. Το υφαντό σύρμα τοποθετείται στη συνέχεια σε ένα φρένο πρέσας για τη διαδικασία κάμψης.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Ταχύτερη διαδικασία παραγωγής
• Υψηλή απόδοση, χαμηλό κόστος ενέργειας σε σύγκριση με τον κλίβανο αερίου
• Γρήγορη, ελεγχόμενη διαδικασία
• Θέρμανση ανοιχτής ακρόασης που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή

Επαγωγική ανόπτηση χάλυβα

 

 

 

 

 

Επαγωγικό καλώδιο ανόπτησης

 

 

 

Ανόπτηση χάλυβα

 

 

Τεχνολογία επαγωγής σχηματίζοντας χαλύβδινη πλάκα

Τεχνολογία επαγωγής σχηματίζοντας χαλύβδινη πλάκα

Τεχνική θέρμανσης τριγώνου με φλόγα αερίου χρησιμοποιείται για την παραμόρφωση της χαλύβδινης πλάκας στην κατασκευή πλοίου. Ωστόσο, κατά τη διαδικασία θέρμανσης με φλόγα, η πηγή θερμότητας είναι συχνά δύσκολο να ελεγχθεί και τα μέρη δεν μπορούν να παραμορφωθούν αποτελεσματικά. Σε αυτήν τη μελέτη, αναπτύσσεται ένα αριθμητικό μοντέλο για τη μελέτη της τεχνικής θέρμανσης τριγώνου με την πιο ελεγχόμενη πηγή θερμότητας της θέρμανσης επαγωγής υψηλής συχνότητας και για την ανάλυση της παραμόρφωσης της χαλύβδινης πλάκας στη διαδικασία θέρμανσης. Για την απλοποίηση των πολλών σύνθετων τροχιών της τεχνικής θέρμανσης τριγώνου, προτείνεται μια περιστροφική διαδρομή επαγωγέα και στη συνέχεια προτείνεται ένα δισδιάστατο κυκλικό μοντέλο εισόδου θερμότητας. Αναλύονται η ροή θερμότητας και η εγκάρσια συρρίκνωση σε χαλύβδινη πλάκα κατά τη θέρμανση τριγώνου με την επαγωγική θερμότητα. Τα αποτελέσματα των αναλύσεων συγκρίνονται με αυτά των πειραμάτων για να δείξουν το καλό
συμφωνία. Τα μοντέλα θερμικής πηγής και θερμο-μηχανικής ανάλυσης που προτάθηκαν σε αυτήν τη μελέτη ήταν αποτελεσματικά και αποδοτικά για την προσομοίωση της τεχνικής θέρμανσης τριγώνου στη διαμόρφωση χαλύβδινων πλακών στη ναυπηγική.

Τεχνολογία επαγωγής σχηματίζοντας χαλύβδινη πλάκα

Συμβουλές χαλύβδινων χαλύβων επαγωγής

Συμβουλές χαλύβδινων χαλύβων επαγωγής με Hihg σύστημα θέρμανσης συχνότητας

Στόχος Η θέρμανση ενός χαλύβδινου άκρου και συγκροτήματος στελέχους στους 1300 ° F (704 ° C) εντός 3 δευτερολέπτων για συγκόλληση με επαγωγική θέρμανση αντί για συγκόλληση πυρσών.
Υλικό χαλύβδινο άκρο & άξονας διαμέτρου 0.1 "(2.54 mm), δακτύλιος διαμέτρου 0.07" (1.78 mm)
Θερμοκρασία 1300 ° F (704 ° C)
Συχνότητα 800kHz
Εξοπλισμός επαγωγικής θέρμανσης DW-UHF-4.5kW, απομακρυσμένος σταθμός θερμότητας που περιέχει έναν πυκνωτή 1.2 microfarad.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο δύο στροφών χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση των οδοντικών τμημάτων. Ο δακτύλιος συγκόλλησης τοποθετείται στην περιοχή αρμού του χαλύβδινου άκρου και του στελέχους. Η μαύρη ροή εφαρμόζεται στην περιοχή της άρθρωσης. Η ισχύς RF εφαρμόζεται για 3 δευτερόλεπτα για τη θέρμανση των εξαρτημάτων στην καθορισμένη θερμοκρασία-στόχο και η κόλλα braze ρέει ομοιόμορφα και σταθερά.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Γρήγορη, ακριβής, επαναλαμβανόμενη ζέστη
• Δυνατότητα θέρμανσης πολύ μικρών περιοχών με ακριβείς ανοχές στην παραγωγή
• Καλύτερη ποιότητα αρθρώσεων, μειωμένη οξείδωση
• Αυξημένα ποσοστά παραγωγής και μειωμένο κόστος εργασίας

Επαγωγικά χαλύβδινα συρματόσχοινα

Επαγωγικός χαλύβδινος σύρματος με συγκολλητή υψηλής θέρμανσης

Στόχος Θέρμανση ενός πηνίου και ενός συγκροτήματος σύρματος στους 1300 ° F (704 ° C) εντός 60 δευτερολέπτων για συγκόλληση.
Υλικό πηνίο Platinum, χαλύβδινο σύρμα, πάστα ζύμης
Θερμοκρασία 1300 ° F (704 ° C)
Συχνότητα 1000kHz
Εξοπλισμός εξόδου DW-UHF-4.5kW, απομακρυσμένος σταθμός θερμότητας που περιέχει έναν πυκνωτή 1.2 microfarad, ένα ειδικά σχεδιασμένο επαγωγικό πηνίο, ένα οπτικό πυρόμετρο, έναν ανοξείδωτο ατσάλι και έναν ζιρκονία
αισθάνθηκε να στεγάσει τον θεατή.
Διαδικασία Ένας χαλύβδινος δέκτης σχήματος C χρησιμοποιείται για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη θέρμανση και για ευκολία φόρτωσης και εκφόρτωσης των δειγμάτων. Η ισχύς RF από το τροφοδοτικό θερμαίνει το δέκτη στην απαιτούμενη θερμοκρασία 1700 ° F (926 ° C) σε 45 δευτερόλεπτα. Αφού εφαρμοστεί πάστα μπρούτζου στο σύρμα, τοποθετείται το συγκρότημα
μέσα στον υποδοχέα. Χρειάζονται 3.5 δευτερόλεπτα για τη θέρμανση του καλωδίου στη βέλτιστη θερμοκρασία συγκόλλησης των 1300 ° F (704 ° C) και η πάστα συγκόλλησης ρέει ομοιόμορφα και σταθερά.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Γρήγορη, ακριβής, επαναλαμβανόμενη ζέστη
• Δυνατότητα θέρμανσης πολύ μικρών περιοχών με ακριβείς ανοχές στην παραγωγή
• Καλύτερη ποιότητα αρθρώσεων, μειωμένη οξείδωση

Επαναληπτική συγκόλληση χαλκού

Επαναληπτική συγκόλληση χαλκού με εξοπλισμό θέρμανσης υψηλής συχνότητας

Στόχος Συγκόλληση ενός συγκροτήματος στροφέα χαλκού
Υλικό Δύο ορθοστάτες χαλκού 2 "(5cm) πλάτος x 4" (10.2cm) ύψος, βάση χαλκού 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) και .5 "(1.3 mm) πάχους με 2 κανάλια για τις ορθοστάτες σύρετε προς τα μέσα, μπράτσοι και μαύρη ροή
Θερμοκρασία 1350 ºF (732 ºC)
Συχνότητα 200 kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-UHF-20kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει δύο πυκνωτές 1.0μF συνολικά 0.5μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο τριών στροφών χρησιμοποιείται για τη θέρμανση της βάσης του συγκροτήματος. Οι ορθοστάτες από χαλκό και δύο χαλκοσυλλέκτες τοποθετούνται στις αυλακώσεις στη βάση και εφαρμόζεται μαύρη ροή. Το συγκρότημα τοποθετείται στο πηνίο και εφαρμόζεται δύναμη για 4 λεπτά για να συγκολλήσει και τις δύο ορθοστάτες στη θέση τους.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Ταχεία τοπική θερμότητα που μπορεί να ελαχιστοποιήσει την οξείδωση και να μειώσει τον καθαρισμό μετά την ένωση
• Συνεχείς και επαναλαμβανόμενες αρθρώσεις
• Θέρμανση ανοιχτής ακρόασης που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή
• Ομοιόμορφη κατανομή της θέρμανσης

=