Αρχεία Τεχνολογιών - Σελίδα 23 από 35 - κατασκευαστής μηχανημάτων θέρμανσης επαγωγής

Βιομηχανική επίστρωση θερμάνσεως επαγωγής

Επαγωγική θέρμανση χρησιμοποιείται για να θεραπεύσει οργανική επικάλυψη όπως βαφή σε μεταλλικά υποστρώματα με την παραγωγή θερμότητας με την αφαίρεση. Με αυτή τη μέση σκλήρυνση συμβαίνει από μέσα στο να ελαχιστοποιείται η τάση σχηματισμού ελαττωμάτων επίχρισης. Μια τυπική εφαρμογή είναι η ξήρανση του χρώματος σε φύλλο μετάλλου.
Επαγωγική θέρμανση των μεταλλικών μερών στη συγκολλητική ουσία επαγωγική σκλήρυνση οι θερμοκρασίες χρησιμοποιούνται σε πολλές διαδικασίες αυτοκινητοβιομηχανίας, όπως η χρήση θερμοσκληρυνόμενων συγκολλητικών για την παραγωγή πλακών συμπλέκτη, παπουτσιών φρένων και εξαρτημάτων αυτόματου προφυλακτήρα. Οι άξονες συνδέονται τυπικά με τους στροφείς των σκίουρων για την κατασκευή μικρών κινητήρων. Στις μηχανές αντιγραφής, τα πλαστικά εξαρτήματα συγκολλούνται με κόλλα στους στροφείς αλουμινίου. μια θερμοπλαστική κόλλα χρησιμοποιείται για τη συγκράτηση των κυλίνδρων αφρού σε μεταλλικούς άξονες. Μόλις οι κύλινδροι φθαρούν, ο άξονας θερμαίνεται και ο αφρός αντικαθίσταται.
ΜΟΝΤΕΡΝΑ επαγωγική θέρμανση μπορεί να λύσει πολλά από αυτά τα προβλήματα. Η θέρμανση με επαγωγή παρέχει αξιόπιστη, επαναλαμβανόμενη, χωρίς επαφή και ενεργειακά αποδοτική θερμότητα σε ένα ελάχιστο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε η διαδικασία σκλήρυνσης να μπορεί να ολοκληρωθεί με ελάχιστη ενέργεια και χρόνο. Οι βελτιωμένοι κύκλοι κεκλιμένης θερμοκρασίας μπορούν να επιτευχθούν με τον έλεγχο του υπολογιστή από την παροχή ισχύος στερεάς κατάστασης. Για την εξάλειψη επιπλέον βημάτων για φούρνους φόρτωσης και εκφόρτωσης, οι σταθμοί επαγωγής θερμότητας μπορούν να ενσωματωθούν σε μια γραμμή παραγωγής. Τέλος, η επαγωγική θέρμανση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε εξαιρετικά καθαρά περιβάλλοντα, σε συνθήκες κενού ή σε ειδικές ατμόσφαιρες, επιτρέποντας μοναδικά διαλύματα σκλήρυνσης.

Αν και η επαγωγική θέρμανση χρησιμοποιείται κανονικά με μέταλλα ή άλλα αγώγιμα υλικά, τα πλαστικά και άλλα μη αγώγιμα υλικά μπορούν συχνά να θερμανθούν πολύ αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας έναν αγώγιμο μεταλλικό δέκτη για τη μεταφορά της θερμότητας. Τυπικές πηγές τροφοδοσίας RF για επαγωγική σκλήρυνση Οι εφαρμογές κυμαίνονται από 4 έως 60kW, ανάλογα με τα εξαρτήματα και τις απαιτήσεις εφαρμογής.

επαγωγική προθερμαντική χάλκινη ράβδο για θερμή σφυρηλάτηση

Επαγωγική χάλκινη ράβδο προθέρμανσης για θερμή σφυρηλάτηση

Προκειμένου να βελτιωθεί η ασφάλεια και η παραγωγικότητα και να μειωθεί το ενεργειακό κόστος, χρησιμοποιώντας την επαγωγή αντί της θέρμανσης με αντίσταση. Για να μεγιστοποιήσουν την παραγωγικότητα, θέλουν να είναι σε θέση να θερμαίνουν τις ράβδους ορείχαλκου 3 σε έναν χρόνο σε 780 ° C μέσα σε 25 δευτερόλεπτα. Για αυτή τη δοκιμή εφαρμογής, θερμαίνουμε μόνο μία ράβδο, οπότε στόχος μας είναι να θερμαίνουμε τη μονή ράβδο στους 780 ° C μέσα σε 25 δευτερόλεπτα με λιγότερο από 45 kW ισχύος. Αυτό θα διασφαλίσει ότι κατά τη θέρμανση των ράβδων 3, το σύστημα 110 kW θα ικανοποιεί τις απαιτήσεις παραγωγής.

Εξοπλισμός
Τροφοδοτικό επαγωγής DW-HF-70kW, που λειτουργεί μεταξύ 10-50 kHz

Υλικά
• Ορείχαλκος
• Προσαρμοσμένο πηνίο, το 10 στρέφεται, D = 50mm, σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από DaWei Induction Power Technologies για αυτή τη συγκεκριμένη εφαρμογή - ικανό να θερμαίνει ράβδους 3 σε κύκλους θέρμανσης.

Βασικές παράμετροι
Θερμοκρασία: 780 ° C
Ισχύς: 70 kW
Τάση: 380 - 480 V
Χρόνος: 24 δευτ
Συχνότητα: 32 kHz

Διαδικασία:

Η τροφοδοσία ρεύματος DW-HF συνδέθηκε με τον σταθμό θερμότητας DW-HF-70kw.
Το έθιμο πηνίο συνδέθηκε με τον σταθμό θερμότητας.
Οι ορειχάλκινες ράβδοι τοποθετήθηκαν μέσα στο πηνίο.
Η τροφοδοσία ρεύματος ήταν ενεργοποιημένη.
Η σειρά DW-HF που λειτουργούσε στο 20 kW ήταν σε θέση να θερμάνει με επιτυχία τη μόνη ορειχάλκινη ράβδο μέσα σε 24 δευτερόλεπτα, η οποία ήταν μικρότερη από την απαίτηση 25 δεύτερη φορά που καθορίστηκε για τη δοκιμή. Τρεις μπρούντζινοι ράβδοι αναμένεται στη συνέχεια να θερμανθούν μέσα σε 25 δευτερόλεπτα με περίπου 60 kW ισχύος (οι ράβδοι 3 θα είναι το 3x το φορτίο και το 3x η ισχύς). Το σύστημα εισαγωγής 90 kW θα ικανοποιεί τις απαιτήσεις του πελάτη.

Αποτελέσματα / Οφέλη:

Η προθέρμανση της επαγωγής παρέχει:

Ταχύτεροι κύκλοι θέρμανσης
Η διαδικασία είναι ασφαλέστερη από τη θέρμανση της φλόγας
Τεχνολογία χωρίς ρύπανση, καθαρό και ασφαλές

πώς λειτουργεί η επαγωγή θέρμανσης;

Μια πηγή ηλεκτρικής ενέργειας υψηλής συχνότητας χρησιμοποιείται για την οδήγηση ενός μεγάλου εναλλασσόμενου ρεύματος μέσω ενός επαγωγικού πηνίου. Αυτό επαγωγή θέρμανσης είναι γνωστό ως πηνίο εργασίας. Δείτε την αντίθετη εικόνα.
Το πέρασμα του ρεύματος μέσα από αυτό επαγωγή θέρμανσης δημιουργεί ένα πολύ έντονο και ταχέως μεταβαλλόμενο μαγνητικό πεδίο στο χώρο μέσα στο πηνίο εργασίας. Το τεμάχιο εργασίας που πρόκειται να θερμανθεί τοποθετείται μέσα σε αυτό το έντονο εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο.
Ανάλογα με τη φύση του υλικού του τεμαχίου, συμβαίνουν πολλά πράγματα…
Το εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο προκαλεί ροή ρεύματος στο αγώγιμο τεμάχιο εργασίας. Η διάταξη του πηνίου εργασίας και του τεμαχίου εργασίας μπορεί να θεωρηθεί ως ηλεκτρικός μετασχηματιστής. Το πηνίο εργασίας είναι σαν το πρωτεύον μέρος όπου τροφοδοτείται ηλεκτρική ενέργεια και το τεμάχιο εργασίας είναι σαν μια δευτερεύουσα δευτερεύουσα πορεία που βραχυκυκλώνεται. Αυτό προκαλεί τη ροή τεράστιων ρευμάτων μέσα από το τεμάχιο εργασίας. Αυτά είναι γνωστά ως φουσκωτά ρεύματα.
Εκτός από αυτό, η υψηλή συχνότητα που χρησιμοποιείται στο Επαγωγική θέρμανση εφαρμογές προκαλεί ένα φαινόμενο που ονομάζεται επίδραση δέρματος. Αυτό το φαινόμενο δέρματος αναγκάζει το εναλλασσόμενο ρεύμα να ρέει σε ένα λεπτό στρώμα προς την επιφάνεια του τεμαχίου προς κατεργασία. Το αποτέλεσμα του δέρματος αυξάνει την αποτελεσματική αντίσταση του μετάλλου στη διέλευση του μεγάλου ρεύματος. Συνεπώς, αυξάνει σημαντικά την επίδραση θερμικής επαγωγής του Θερμαντήρα επαγωγής που προκαλείται από το ρεύμα που προκαλείται στο τεμάχιο εργασίας.

induction_heating_principle

Κατασκευαστής θερμικής μαγνητικής επαγωγής

Μαγνητική επαγωγική θερμάστρα είναι ένας εξοπλισμός επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για τήξη, συγκόλληση, σφυρηλάτηση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, σκλήρυνση ή μαλάκωμα μετάλλων ή άλλων αγώγιμων υλικών. Για πολλές σύγχρονες διαδικασίες κατασκευής, ο μαγνητικός επαγωγικός εξοπλισμός θέρμανσης προσφέρει έναν ελκυστικό συνδυασμό ταχύτητας, συνέπειας και ελέγχου. Οι βασικές αρχές του μαγνητική επαγωγή θέρμανσης έχουν κατανοηθεί και εφαρμοστεί στην κατασκευή από τα 1920s. Κατά τη διάρκεια του Β 'Παγκοσμίου Πολέμου, η τεχνολογία αναπτύχθηκε γρήγορα για να καλύψει τις επείγουσες ανάγκες του πολέμου για μια γρήγορη και αξιόπιστη διαδικασία για να σκληρύνει τα μεταλλικά μέρη του κινητήρα. Πιο πρόσφατα, η έμφαση στις τεχνικές φτωχούς κατασκευής και η έμφαση στη βελτίωση του ποιοτικού ελέγχου οδήγησαν σε μια νέα ανακάλυψη της τεχνολογίας επαγωγής, καθώς και στην ανάπτυξη επακριβώς ελεγχόμενων, όλων των στερεών πηγών τροφοδοσίας.

Μαγνητική επαγωγική θερμάστρα βασίζεται στα μοναδικά χαρακτηριστικά της ενέργειας ραδιοσυχνοτήτων θέρμανσης επαγωγής - το τμήμα του ηλεκτρομαγνητικού φάσματος κάτω από την ενέργεια υπέρυθρων και μικροκυμάτων. Δεδομένου ότι η θερμότητα μεταφέρεται στο προϊόν μέσω ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων, το μέρος δεν έρχεται ποτέ σε άμεση επαφή με οποιαδήποτε φλόγα, ο ίδιος ο επαγωγέας δεν ζεσταίνεται και δεν υπάρχει μόλυνση του προϊόντος. Όταν ρυθμιστεί σωστά, η διαδικασία γίνεται πολύ επαναλαμβανόμενη και ελεγχόμενη.

Τα κύρια χαρακτηριστικά:

　 1. Η μονάδα IGBT και οι μαλακές τεχνολογίες αναστροφής είναι όπως στην παραγωγή του γεννήτρια, μπορεί να γίνει μεγαλύτερη αξιοπιστία.　

　 2. Μικρό και φορητό, σε σύγκριση με ελεγχόμενη μηχανή SCR, απαιτείται μόνο 1/10 χώρος εργασίας.
3. Η υψηλή απόδοση για εξοικονόμηση ενέργειας, η υψηλή απόδοση και η ισχύς μπορούν πολύ να διατηρηθούν

　 4. Η γεννήτρια προσαρμόζεται σε μεγάλο εύρος συχνοτήτων από 1KHZ έως 1100KHZ, η εγκατάσταση μπορεί να γίνει πολύ εύκολα σύμφωνα με το εγχειρίδιό μας.　　

5. Κύκλος λειτουργίας 100%, ικανότητα συνεχούς εργασίας με μέγιστη ισχύ.　　

6. Λειτουργία σταθερής ισχύος ή σταθερής τάσης.

7. Εμφάνιση ισχύος εξόδου, συχνότητας εξόδου και τάσης εξόδου.

Σειρές	Μοντέλο		Ισχύς εισόδου Μέγ	Ρεύμα εισόδου Μέγ	Συχνότητα ταλάντωσης	Τάση Εισόδου	Κύκλος καθηκόντων
M . F .	DW-MF-15 επαγωγική γεννήτρια		15KW	23A	1K-20KHZ Σύμφωνα με την αίτηση	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 επαγωγική γεννήτρια		25KW	36A
	Γεννήτρια DW-MF-35		35KW	51A
	DW-MF-45 επαγωγική γεννήτρια		45KW	68A
	DW-MF-70 επαγωγική γεννήτρια		70KW	105A
	DW-MF-90 επαγωγική γεννήτρια		90KW	135A
	DW-MF-110 επαγωγική γεννήτρια		110KW	170A
	DW-MF-160 επαγωγική γεννήτρια		160KW	240A
	DW-MF-45 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		70KW	105A
	DW-MF-90 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		90KW	135A
	DW-MF-110 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		110KW	170A
	DW-MF-160 Επαγωγική κάμινος σφυρηλάτησης		160KW	240A
	DW-MF-15 Επαγωγικός φούρνος τήξης		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Επαγωγικός φούρνος τήξης		25KW	36A
	DW-MF-35 Επαγωγικός φούρνος τήξης		35KW	51A
	DW-MF-45 Επαγωγικός φούρνος τήξης		45KW	68A
	DW-MF-70 Επαγωγικός φούρνος τήξης		70KW	105A
	DW-MF-90 Επαγωγικός φούρνος τήξης		90KW	135A
	DW-MF-110 Φούρνος τήξης επαγωγής		110KW	170A
	DW-MF-160 Φούρνος τήξης επαγωγής		160KW	240A
	DW-MF-110 Εξοπλισμός Σκλήρυνσης Επαγωγής		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Εξοπλισμός σκλήρυνσης		160KW	240A
H . F .	Σειρά DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Ενιαία φάση 220V	80%
	Σειρά DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Ενιαία φάση 220V	80%
	Σειρά DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Σειρά DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Σειρά DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Σειρά DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Σειρά DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Σειρά DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Σειρά DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Ενιαία φάση220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6KW-I		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-III		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Επαγωγική μηχανή συγκόλλησης

Μηχανή συγκόλλησης επαγωγής και εξοπλισμός συγκόλλησης

Κύρια χαρακτηριστικά:

1. Χρησιμοποιήθηκαν IGBT module και τεχνολογίες αντιστροφής της πρώτης γενιάς.

2. Απλή δομή και ελαφρύ και εύκολο στη συντήρηση.

3. Απλό στη λειτουργία, λίγα λεπτά αρκούν για να το μάθουν.

4. Απλή εγκατάσταση, η εγκατάσταση μπορεί να γίνει πολύ εύκολα από μη επαγγελματικό άτομο.

5. Τα πλεονεκτήματα του μοντέλου με χρονοδιακόπτη, η ισχύς και ο χρόνος λειτουργίας της περιόδου θέρμανσης και της περιόδου βροχής μπορούν να ρυθμιστούν εκ των προτέρων, ώστε να επιτευχθεί μια απλή καμπύλη θέρμανσης, αυτό το μοντέλο προτείνεται να χρησιμοποιηθεί για παραγωγή παρτίδας για τη βελτίωση της επαναληψιμότητας.

6. Τα διαχωρισμένα μοντέλα έχουν σχεδιαστεί για να ταιριάζουν στο βρώμικο περιβάλλον κάποιων περιπτώσεων.

Προδιαγραφές:

Σειρές	Μοντέλο		Ισχύς εισόδου Μέγ	Ρεύμα εισόδου Μέγ	Συχνότητα ταλάντωσης	Τάση Εισόδου	Κύκλος καθηκόντων
M . F .	DW-MF-15 επαγωγική γεννήτρια		15KW	23A	1K-20KHZ Σύμφωνα με την αίτηση	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 επαγωγική γεννήτρια		25KW	36A
	Γεννήτρια DW-MF-35		35KW	51A
	DW-MF-45 επαγωγική γεννήτρια		45KW	68A
	DW-MF-70 επαγωγική γεννήτρια		70KW	105A
	DW-MF-90 επαγωγική γεννήτρια		90KW	135A
	DW-MF-110 επαγωγική γεννήτρια		110KW	170A
	DW-MF-160 επαγωγική γεννήτρια		160KW	240A
	DW-MF-45 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		70KW	105A
	DW-MF-90 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		90KW	135A
	DW-MF-110 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής		110KW	170A
	DW-MF-160 Επαγωγική κάμινος σφυρηλάτησης		160KW	240A
	DW-MF-15 Επαγωγικός φούρνος τήξης		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Επαγωγικός φούρνος τήξης		25KW	36A
	DW-MF-35 Επαγωγικός φούρνος τήξης		35KW	51A
	DW-MF-45 Επαγωγικός φούρνος τήξης		45KW	68A
	DW-MF-70 Επαγωγικός φούρνος τήξης		70KW	105A
	DW-MF-90 Επαγωγικός φούρνος τήξης		90KW	135A
	DW-MF-110 Φούρνος τήξης επαγωγής		110KW	170A
	DW-MF-160 Φούρνος τήξης επαγωγής		160KW	240A
	DW-MF-110 Εξοπλισμός Σκλήρυνσης Επαγωγής		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Εξοπλισμός σκλήρυνσης		160KW	240A
H . F .	Σειρά DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Ενιαία φάση 220V	80%
	Σειρά DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Ενιαία φάση 220V	80%
	Σειρά DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Σειρά DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Σειρά DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Σειρά DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Σειρά DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Σειρά DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Σειρά DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Ενιαία φάση220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Συστήματα συγκόλλησης προθερμάνσεως επαγωγής

Φορητό Σύστημα Θεραπείας Θέρμανσης Post Weld με Επαγωγή

Κύρια Εφαρμογή:

Προθέρμανση l: θερμότητα συγκόλλησης, επίστρωση, ψεκασμός, κάμψη, συναρμολόγηση & ακατάλληλη θερμότητα

l Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση: δεξαμενή, βρασμός, αγωγός, φύλλο χάλυβα ή άλλες μεταλλικές εργασίες

l Επαγωγή θερμότητας: θέρμανση μούχλας, πλοίο, λουτρό ψευδάργυρου, μεγάλα & ακανόνιστα μεταλλικά μέρη

Θερμότητα υλικού αγωγών: πετρέλαιο αγωγών, αέριο αγωγού, νερό αγωγού, πετροχημικό αγωγό και άλλο υλικό αγωγού

Κύρια χαρακτηριστικά:

* Υψηλή ταχύτητα: 70%

* Χαμηλή ανοχή

* Εξοικονόμησης ενέργειας

* Υψηλής απόδοσης

* Ακριβής θέρμανση

* Απλή λειτουργία

* Θέρμανση χωρίς επαφή

* Την προστασία του περιβάλλοντος

* Περίπτωση υποθερμίας

* Η ψύξη αέρα είναι κατάλληλη για περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας

* Η επαγωγική θέρμανση είναι πιο ομοιόμορφη από τη θέρμανση πετρελαίου, φυσικού αερίου, φλόγας

MYD-20KW		MYD-10KW
Τάση εισόδου	*3 380V, 50 / 60Hz, 4 καλώδια**
Ρεύμα εισόδου	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Ρεύμα εξόδου	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Ισχύς εξόδου	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, μέγιστο 15KW, 150% κύκλο λειτουργίας
Συχνότητα εξόδου	5 ~ 30KHZ
θερμοστοιχείο	K τύπου
Σύστημα θερμοκρασίας	Κατασκευάστε μηχανή επαγωγής
Θερμοκρασία θέρμανσης	Max800 ℃	Max500 ℃
Μέγεθος	700 x 330 x 410 χιλιοστών	650 x 310 x 410 χιλιοστών
Βάρος	32kg	26 kg
Επαγωγικό πηνίο θέρμανσης
Μήκος	10 ~ 20 M
Διάμετρος	15 mm
Θερμοκρασία εργασίας	-30 ~ 45 ℃
Μέγεθος αγωγού	OD: 50 ~ 500mm ή ισοδύναμο

Προθερμάνετε την επαφή με καυτά σημεία

Προεγερμός επαγωγής Θερμικός σωλήνας με μονάδες θέρμανσης IGBT

Στόχος Θερμάνετε μια ράβδο waspaloy στους 1500ºF (815.5ºC) για εφαρμογή καυτής κατεύθυνσης
Υλικό Waspaloy rod 0.5 "(12.7mm) OD, 1.5" (38.1mm) μήκος, κεραμική επένδυση
Θερμοκρασία 1500 ºF (815.5ºC)
Συχνότητα 75 kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-HF- 20 kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει δύο πυκνωτές 1.32μF για συνολικά 66μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο επτά στροφών χρησιμοποιείται για τη θέρμανση της ράβδου. Η ράβδος τοποθετείται μέσα στο πηνίο και η ισχύς εφαρμόζεται για δύο δευτερόλεπτα
παρέχοντας αρκετή θερμότητα για να διεισδύσει στον εσωτερικό πυρήνα. Ένα οπτικό πυρόμετρο χρησιμοποιείται για έλεγχο θερμοκρασίας κλειστού βρόχου και a
Χρησιμοποιείται κεραμική επένδυση έτσι ώστε η ράβδος να μην αγγίζει το πηνίο.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Χαμηλή πίεση και ελάχιστη υπολειμματική τάση
• Καλύτερη ροή κόκκων και μικροδομή
• Ομοιόμορφη κατανομή της θέρμανσης
• Βελτιωμένοι ρυθμοί παραγωγής με ελάχιστα ελαττώματα

Εισαγωγή Carbide Brazing σε ανοξείδωτο χάλυβα

Καμπύλη συγκόλλησης με επαγωγή σε άξονα ανοξείδωτου χάλυβα με μονάδες θέρμανσης IGBT

Στόχος Η συγκόλληση ενός καρβιδίου σχήματος κώνου σε έναν άξονα από ανοξείδωτο χάλυβα για έναν εκσκαφέα
Υλικό καρβίδιο σε σχήμα κώνου 1.12 "(28.4 mm), ύψος 1.5" (38.1 mm), άξονας από ανοξείδωτο χάλυβα 1.12 "(28.4 mm) και διάφορα μήκη, ροή μαύρης συγκόλλησης και μπράτσο
Θερμοκρασία 1500 ºF (815 ºC)
Συχνότητα 277 kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-UHF-10 kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει δύο πυκνωτές 1.0μF για συνολικά 0.5μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο τριών στροφών χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση του καρβιδίου στον άξονα. Ο χαλύβδινος άξονας έχει ροή και το μπράτσο τοποθετείται στην κορυφή. Η άκρη του καρβιδίου μετατρέπεται σε ροή και τοποθετείται πάνω από το χείλος, ευθυγραμμίζοντας την τρύπα του μετρητή στο καρβίδιο. Η τρύπα δεν έχει ροή επειδή η ροή ξεχειλίζει και προκαλεί την αύξηση της πίεσης του καρβιδίου και προσπαθεί να αποκρούσει από τον άξονα. Ισχύει ισχύ για 85 δευτερόλεπτα για να ρέει το braze shim και να κάνει μια καλή ένωση.
Ο πελάτης της DAWEI έχει έναν πελάτη που είναι δυσαρεστημένος με την ποιότητα του σφυρηλάτητός του, οπότε ο πελάτης μας ψάχνει για μια καλύτερη διαδικασία συγκόλλησης ποιότητας. Ο πελάτης του DAWEI είναι πολύ χαρούμενος με τα δείγματα μπρούτζινου εκσκαφέα και τη βοήθεια που έλαβε από το εργαστήριο Ameritherm στην ανάπτυξη της διαδικασίας του χαλκοσυγκόλλησης.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Ταχεία τοπική θέρμανση μόνο όταν χρειάζεται
• Δημιουργεί καθαρές, ελεγχόμενες αρθρώσεις
• Θέρμανση ανοιχτής ακρόασης που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή
• Ομοιόμορφη κατανομή της θέρμανσης

Στεγανωτικό κάλυμμα υψηλής συχνότητας επαγωγής

Στεγανωτικό κάλυμμα επαγωγής υψηλής συχνότητας Με μονάδες θέρμανσης IGBT

Στόχος Θέρμανση αλουμινόχαρτου μέσα σε πλαστικό καπάκι σαμπουάν για στεγανοποίηση
Υλικό διαμέτρου 2.0 ", πλαστικό καπάκι, με διάμετρο 0.9" αλουμινόχαρτο
Θερμοκρασία 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Συχνότητα 225 kHz
Εξοπλισμός DW-UHF-7.5 kW, σύστημα επαγωγής θέρμανσης, εξοπλισμένο με απομακρυσμένο σταθμό θέρμανσης που περιέχει δύο πυκνωτές 1.5 μF (συνολική χωρητικότητα 0.75 μF).
Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο τριών στροφών χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του αλουμινένιου φύλλου σε μια διάταξη τύπου σήραγγας. Προϊόν (δοχεία)
περνά εύκολα κάτω από το πηνίο επαγωγής. Το συγκρότημα τοποθετείται έτσι ώστε να θερμαίνεται ολόκληρη η περίμετρος του αλουμινίου
ομοιόμορφα. Το δοχείο και το καπάκι τοποθετούνται κάτω από το πηνίο και η ισχύς RF παρέχεται για 0.12 δευτερόλεπτα. Το αλουμινόχαρτο θερμαίνεται
και σφραγίζει στο πλαστικό του καπακιού.
Αποτελέσματα / Οφέλη Αυτή η διαμόρφωση θέρμανσης επαγωγής πληροί τη διαδικασία
απαιτήσεις και:
• Χρησιμοποιεί ένα απλό, οικονομικό σχέδιο πηνίου
• αυξάνει την απόδοση με πηνίο διπλής θέσης
• Παρέχει ποιότητα, σταθερές σφραγίδες
• προσφέρει μια επαναλαμβανόμενη διαδικασία, κατάλληλη για αυτοματοποίηση

Θέρμανση φύλλου αλουμινίου για στεγανοποίηση καπακιού

Επαγωγική θέρμανση αλουμινόχαρτο για στεγανοποίηση καπακιού με επαγωγικό θερμαντήρα IGBT

Στόχος Ένας επαγωγικός θερμαντήρας χρησιμοποιείται για τη θέρμανση ενός πολυμερισμένου φύλλου αλουμινίου από 0.5 έως 2.0 δευτερόλεπτα. Η θερμότητα που παράγεται στο αλουμινόχαρτο λιώνει το πολυμερές που συνδέεται με το λαιμό ενός πλαστικού δοχείου.
Υλικό φύλλο αλουμινίου, πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλένιο, πολυβινυλοχλωρίδιο, πολυστυρένιο, τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο, στυρόλιο ακρυλονιτρίλιο
Θερμοκρασία 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Συχνότητα 50 σε 200 kHz
Εξοπλισμός Επαγωγικά τροφοδοτικά DAWEI στερεάς κατάστασης που λειτουργούν μεταξύ 1 & 10 kW σε συχνότητες 50- 200 kHz. Αυτές οι μονάδες λειτουργούν με απομακρυσμένες κεφαλές στεγανοποίησης, οι οποίες επιτρέπουν στον κεντρικό πίνακα τροφοδοσίας του εξοπλισμού να βρίσκεται μακριά από την άμεση περιοχή παραγωγής. Είναι πιθανές αποστάσεις έως και 100 μέτρα. Ο μικροεπεξεργαστής χρησιμοποιείται για τον έλεγχο
και προστατεύει το σύστημα και διασφαλίζει ότι η βέλτιστη συχνότητα λειτουργίας διατηρείται ανά πάσα στιγμή και ότι κάθε δοχείο
λαμβάνει την ίδια ποσότητα θερμικής ενέργειας από τον κύκλο στον κύκλο.
Διαδικασία Δύο διαφορετικοί τύποι ελασμάτων αλουμινίου είναι διαθέσιμα για αυτήν την εφαρμογή. Το πρώτο συγκρότημα περιλαμβάνει υποστήριξη
πλακέτα / σφράγιση, ένα στρώμα κεριού, αλουμινόχαρτο και ένα φιλμ θερμότητας για υποστηριζόμενα συστήματα (Σχήμα 1). Το δεύτερο συγκρότημα περιλαμβάνει ένα φιλμ υψηλής θερμοκρασίας, ένα φύλλο αλουμινίου και ένα φιλμ θερμοσφράγισης για μη υποστηριζόμενα συστήματα (Σχήμα 2). Η διαδικασία είναι η τοποθέτηση της μεμβράνης του φύλλου στο πώμα και η τοποθέτηση του πώματος στο δοχείο μετά την πλήρωση του προϊόντος.
Αποτελέσματα Για το συγκρότημα φύλλου αλουμινίου όπως φαίνεται στο Σχήμα 1, θερμότητα που προκαλείται στο μεταλλικό φύλλο από το πηνίο επαγωγής σχεδόν
λιώνει στιγμιαία την επικάλυψη πολυμερούς και το λαιμό του δοχείου σχηματίζοντας ερμητική σφράγιση μεταξύ της μεμβράνης θερμικής σφράγισης
και το χείλος του δοχείου. Η θερμότητα λιώνει επίσης το κερί ανάμεσα στο αλουμινόχαρτο και την πίσω σανίδα. Το κερί είναι
απορροφάται στην πίσω σανίδα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα έναν αεροστεγές δεσμό μεταξύ του αλουμινίου / της μεμβράνης και της στεφάνης του
δοχείο, η πίσω πλάκα απελευθερώνεται και παραμένει στο πώμα.

Διαδικασία (συνέχεια) Στην περίπτωση μη υποστηριζόμενων μεμβρανών στο Σχήμα 2, η μία πλευρά του φύλλου αλουμινίου επικαλύπτεται με θερμοσφραγιζόμενη μεμβράνη πολυμερούς και αυτή η επιφάνεια που θα είναι σε επαφή και θα σφραγιστεί στο δοχείο. Η άλλη πλευρά του φύλλου που θα έρθει σε επαφή με το πώμα έχει ένα φιλμ υψηλότερου σημείου τήξεως που αποτρέπει την προσκόλληση του αλουμινίου στο πώμα επιτρέποντας στον τελικό χρήστη να ξεβιδώσει το πώμα. Οι μη υποστηριζόμενες μεμβράνες χρησιμοποιούνται συνήθως όταν ο τελικός χρήστης διαπερνά την εμφανή παραβίαση της μεμβράνης πριν από τη διανομή του προϊόντος. Το αλουμινόχαρτο λειτουργεί ως φράγμα ατμών διατηρώντας τη φρεσκάδα του προϊόντος και το αποτρέπει από το στέγνωμα.