Επαγωγικός σωλήνας κάμψης
Τι είναι η επαγωγική κάμψη;
Κάμψη επαγωγής είναι μια επακριβώς ελεγχόμενη και αποτελεσματική τεχνική κάμψης σωληνώσεων. Η τοπική θέρμανση με χρήση ηλεκτρικής ισχύος επαγόμενης υψηλής συχνότητας εφαρμόζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης επαγωγής. Σωλήνες, σωλήνες, ακόμη και δομικά σχήματα (κανάλια, τμήματα W & H) μπορούν να λυγιστούν αποτελεσματικά σε μια επαγωγική κάμψη μηχανή. Η επαγωγική κάμψη είναι επίσης γνωστή ως θερμή κάμψη, σταδιακή κάμψη ή κάμψη υψηλής συχνότητας. Για μεγαλύτερες διαμέτρους σωλήνων, όταν οι μέθοδοι ψυχρής κάμψης είναι περιορισμένες, Επαγωγική κάμψη είναι η προτιμότερη επιλογή. Γύρω από τον προς κάμψη σωλήνα τοποθετείται επαγωγικό πηνίο που θερμαίνει την περιφέρεια του σωλήνα στην περιοχή από 850 – 1100 βαθμούς Κελσίου.
Μια επαγωγική μηχανή κάμψης σωλήνων/σωλήνων είναι σκιαγραφημένη στη φωτογραφία. Μετά την τοποθέτηση του σωλήνα και τη σταθερή σύσφιξη των άκρων του, εφαρμόζεται ισχύς σε ένα πηνίο τύπου σωληνοειδούς που παρέχει περιφερειακή θέρμανση του σωλήνα στην περιοχή όπου θα λυγίσει. Όταν έχει επιτευχθεί μια κατανομή θερμοκρασίας που παρέχει επαρκή ολκιμότητα στο μέταλλο στην περιοχή κάμψης, ο σωλήνας ωθείται στη συνέχεια μέσω του πηνίου με μια ορισμένη ταχύτητα. Το προπορευόμενο άκρο του σωλήνα, το οποίο είναι στερεωμένο στον βραχίονα κάμψης, υπόκειται σε μια ροπή κάμψης. Ο βραχίονας κάμψης μπορεί να περιστραφεί έως και 180°.
Στην επαγωγική κάμψη του ανθρακούχου σωλήνα, το μήκος της θερμαινόμενης ταινίας είναι συνήθως 25 έως 50 mm (1 έως 2 ίντσες), με απαιτούμενη θερμοκρασία κάμψης στην περιοχή 800 έως 1080°C (1470 έως 1975°F). Καθώς ο σωλήνας διέρχεται από τον επαγωγέα, κάμπτεται εντός της θερμής, όλκιμης περιοχής κατά μια ποσότητα που υπαγορεύεται από την ακτίνα του άξονα περιστροφής του βραχίονα κάμψης, ενώ κάθε άκρο της θερμαινόμενης περιοχής υποστηρίζεται από ένα ψυχρό, μη όλκιμο τμήμα σωλήνα. Ανάλογα με την εφαρμογή,
Η ταχύτητα κάμψης μπορεί να κυμαίνεται από 13 έως 150 mm/min (0.5 έως 6 in./min). Σε ορισμένες εφαρμογές όπου απαιτούνται μεγαλύτερες ακτίνες, χρησιμοποιείται ένα σύνολο κυλίνδρων για την παροχή της απαιτούμενης δύναμης κάμψης αντί για περιστροφή βραχίονα κάμψης. Μετά τη λειτουργία κάμψης, ο σωλήνας ψύχεται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χρησιμοποιώντας ψεκασμό νερού, εξαναγκασμένο αέρα ή φυσικό ψύξη στον αέρα. Στη συνέχεια, μπορεί να πραγματοποιηθεί ανακούφιση από το στρες ή ψυχραιμία για να αποκτηθούν οι απαιτούμενες ιδιότητες μετά την κάμψη.
Αραίωμα τοίχου: Η επαγωγική θέρμανση παρέχει ταχεία περιφερειακή θέρμανση επιλεγμένων περιοχών του σωλήνα, καταναλώνοντας μια ελάχιστη ποσότητα ενέργειας σε σύγκριση με άλλες διεργασίες θερμής κάμψης στις οποίες θερμαίνεται ολόκληρος ο σωλήνας. Υπάρχουν επίσης άλλα σημαντικά οφέλη που παρέχονται από την κάμψη του επαγωγικού σωλήνα. Αυτά περιλαμβάνουν εξαιρετικά προβλέψιμη παραμόρφωση σχήματος (οβάλια) και λέπτυνση τοίχων. Η ελαχιστοποίηση και η προβλεψιμότητα της λέπτυνσης τοίχων είναι ιδιαίτερα κρίσιμες κατά την παραγωγή σωλήνων και σωλήνων για εφαρμογές που πρέπει να πληρούν απαιτήσεις υψηλής πίεσης, όπως οι αγωγοί πυρηνικής ενέργειας και πετρελαίου/αερίου. Για παράδειγμα, οι βαθμολογίες των αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου βασίζονται στο πάχος του τοιχώματος. Κατά την κάμψη, η εξωτερική πλευρά της κάμψης είναι σε τάση και έχει μειωμένη διατομή, ενώ η εσωτερική πλευρά είναι σε συμπίεση. Όταν χρησιμοποιείται συμβατική θέρμανση στην κάμψη, η διατομή της εξωτερικής πλευράς της περιοχής κάμψης συχνά μειώνεται κατά 20% ή περισσότερο με αποτέλεσμα την αντίστοιχη μείωση της συνολικής ονομαστικής πίεσης του αγωγού. Η κάμψη του σωλήνα γίνεται ο περιοριστικός παράγοντας πίεσης του αγωγού.
Με επαγωγική θέρμανση, η μείωση της διατομής μειώνεται συνήθως στο 11% λόγω της πολύ ομοιόμορφης θέρμανσης, ενός βελτιστοποιημένου προγράμματος κάμψης μέσω μιας ηλεκτρονικής μηχανής κάμψης και μιας στενής πλαστικοποιημένης (όλκιμης) ζώνης. Κατά συνέπεια, η επαγωγική θέρμανση όχι μόνο μειώνει το κόστος παραγωγής και αυξάνει την ποιότητα της κάμψης, αλλά μειώνει επίσης το συνολικό κόστος του αγωγού.
Άλλα σημαντικά πλεονεκτήματα της επαγωγικής κάμψης: δεν απαιτεί εργασία, έχει μικρή επίδραση στο φινίρισμα της επιφάνειας και έχει την ικανότητα να δημιουργεί μικρές ακτίνες, οι οποίες επιτρέπουν την κάμψη σωλήνων λεπτού τοιχώματος και την παραγωγή καμπυλών πολλαπλών ακτίνων/πολλαπλών στροφών σε έναν σωλήνα.
Οφέλη από την επαγωγική κάμψη:
- Μεγάλες ακτίνες για ομαλή ροή του υγρού.
- Οικονομική απόδοση, το ίσιο υλικό είναι λιγότερο δαπανηρό από τα τυπικά εξαρτήματα (π.χ. αγκώνες) και οι κάμψεις μπορούν να παραχθούν πιο γρήγορα από ό,τι τα τυπικά εξαρτήματα μπορούν να συγκολληθούν.
- Οι αγκώνες μπορούν να αντικατασταθούν από κάμψεις μεγαλύτερης ακτίνας όπου είναι εφικτό και στη συνέχεια μπορεί να μειωθεί η τριβή, η φθορά και η ενέργεια της αντλίας.
- Η επαγωγική κάμψη μειώνει τον αριθμό των συγκολλήσεων σε ένα σύστημα. Αφαιρεί τις συγκολλήσεις στα κρίσιμα σημεία (τις εφαπτομένες) και βελτιώνει την ικανότητα απορρόφησης πίεσης και καταπόνησης.
- Οι επαγωγικές κάμψεις είναι ισχυρότερες από τους αγκώνες με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
- Λιγότερο μη καταστρεπτικό έλεγχο των συγκολλήσεων, όπως η εξέταση με ακτίνες Χ, θα εξοικονομήσει κόστος.
- Το απόθεμα των αγκώνων και οι τυπικές κάμψεις μπορούν να μειωθούν σημαντικά.
- Ταχύτερη πρόσβαση στα βασικά υλικά. Οι ευθύγραμμοι σωλήνες είναι πιο εύκολα διαθέσιμοι από τους αγκώνες ή τα τυπικά εξαρτήματα και οι στροφές μπορούν σχεδόν πάντα να παραχθούν φθηνότερα και πιο γρήγορα.
- Απαιτείται περιορισμένος αριθμός εργαλείων (χωρίς χρήση αγκάθων ή μανδρελιών όπως απαιτείται στην κρύα κάμψη).
- Επαγωγική κάμψη είναι μια καθαρή διαδικασία. Δεν απαιτείται λίπανση για τη διαδικασία και το νερό που απαιτείται για την ψύξη ανακυκλώνεται.
ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΤΗΣ ΧΡΗΣΗΣ ΕΠΑΓΩΓΙΚΗΣ ΚΑΜΨΗΣ
- Απεριόριστα μεταβλητή ακτίνα κάμψης, προσφέροντας βέλτιστη ευελιξία σχεδιασμού.
- Ανώτερη ποιότητα όσον αφορά την ωογένεια, την αραίωση τοίχων και το φινίρισμα της επιφάνειας.
- Αποφεύγει την ανάγκη για εξαρτήματα με αγκώνα, επιτρέποντας τη χρήση φθηνότερων, πιο εύκολα διαθέσιμα ίσια υλικά.
- Ένα πιο δυνατό τελικό προϊόν από τους αγκώνες με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
- Η ικανότητα κάμψης μεγάλης ακτίνας μειώνει την τριβή και τη φθορά.
- Η ποιότητα της επιφάνειας του λυγισμένου υλικού δεν είναι σχετική από την άποψη της καταλληλότητας για χρήση.
- Γρηγορότεροι χρόνοι παραγωγής από τη συγκόλληση ξεχωριστών εξαρτημάτων.
- Χωρίς κοπή, στρογγυλοποίηση, διάτρηση, τοποθέτηση ή θερμική επεξεργασία/συγκόλληση σφυρήλατων εξαρτημάτων.
- Οι σωλήνες και άλλα τμήματα μπορούν να καμπυλωθούν σε μικρότερες ακτίνες από ό,τι με τις τεχνικές ψυχρής κάμψης.
- Η επιφάνεια υλικού ανεπηρέαστη/άθικτη από τη διαδικασία.
- Δυνατότητα πολλαπλών στροφών σε ένα μόνο μήκος σωλήνα.
- Μειωμένη απαίτηση συγκόλλησης με σύνθετες στροφές, βελτιώνοντας την ακεραιότητα των τελικών σωληνώσεων.
- Αποφεύγονται συγκολλήσεις σε κρίσιμα σημεία.
- Λιγότερη ανάγκη για μη καταστροφικές δοκιμές, μειώνοντας το κόστος.
- Ταχύτερη και πιο ενεργειακά αποδοτική από τις παραδοσιακές μεθόδους κάμψης πυρός/θερμής πλάκας.
- Η διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για πλήρωση με άμμο, μανδρέλια ή διαμορφωτές.
- Μια καθαρή διαδικασία χωρίς λιπαντικά.
- Αλλαγές προδιαγραφών κάμψης είναι δυνατές μέχρι το τελευταίο λεπτό πριν από την παραγωγή.
- Μειωμένη ανάγκη για επίσημη επιτόπια επιθεώρηση της ακεραιότητας της συγκολλημένης άρθρωσης.
- Γρηγορότεροι χρόνοι επισκευής και συντήρησης, λόγω της σχετικής ευκολίας παραγωγής ανταλλακτικών σωλήνων ή σωλήνων με επαγωγική κάμψη.
