Πίνακας κυκλώματος συγκόλλησης επαγωγής

Πλαίσιο κυκλώματος συγκόλλησης επαγωγής Με σύστημα θέρμανσης IGBT

Στόχος Για τη θέρμανση των προμορφωμάτων κολλήματος μετάλλων, μολύβδου ή χωρίς μόλυβδο για διάφορες εφαρμογές συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος.
Υλικό Πάνω και κάτω πλακέτα κυκλώματος, μικρά και μεγάλα προμορφώματα χωρίς μόλυβδο ή χωρίς μόλυβδο.
Θερμοκρασία <700 ºF (371ºC) ανάλογα με την προδιαμόρφωση που χρησιμοποιείται
Συχνότητα Τρία πηνία περιστροφής 364 kHz
Μικρό περιστροφικό πηνίο 400 kHz
Μεγάλο σπειροειδές πηνίο 350 kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-UHF-4.5 kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει δύο πυκνωτές 0.66μF για συνολικά 1.32 μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης, σχεδιασμένο και σχεδιασμένο ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Τρία μεμονωμένα πηνία χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση των διαφόρων θέσεων στην πλακέτα κυκλώματος ανάλογα με το εάν η τοποθεσία είναι μία εφαρμογή ή μια ομαδική εφαρμογή. Ο χρόνος κυμαίνεται από 1.8 έως 7.5 δευτερόλεπτα ανάλογα με την τοποθεσία. Στην παραγωγή, οι σταθμοί θερμότητας και τα πηνία μετακινούνται σε θέση πάνω από το στύλο για αυτοματισμούς. Χρησιμοποιούνται είτε προσχηματισμοί είτε μόλυβδος είτε χωρίς μόλυβδο. Ο χρόνος επεξεργασίας στο συγκολλητικό χωρίς μόλυβδο είναι ελαφρώς μεγαλύτερος.
Αποτελέσματα / Οφέλη Η επαγωγική θέρμανση παρέχει:
• Θέρμανση hands-free που δεν περιλαμβάνει δεξιότητες χειριστή για κατασκευή, προσφέρεται για αυτοματοποίηση.
• Η συγκόλληση ελέγχεται από προμορφώματα, δεν υπάρχει πλεόνασμα πάνω στο σκάφος.
• Καλή ροή συγκόλλησης χωρίς υπερβολική θέρμανση της πλακέτας και καταστροφή γειτονικών κυκλωμάτων και εξαρτημάτων.

 

Συγκρότημα κυκλώματος συγκόλλησης

επαγωγικό κύκλωμα συγκόλλησης

Επαγωγικός εναλλάκτης θερμότητας συγκόλλησης ορειχάλκου

Επαγωγικός εναλλάκτης θέρμανσης ορειχάλκινου συγκόλλησης ενός σωλήνα χαλκού σειράς 

Στόχος Η συγκόλληση ενός ορειχάλκου ακραίου καλύμματος σε μια σειρά χάλκινων σωλήνων
Υλικό Προκατασκευασμένος εναλλάκτης θερμότητας με σωλήνες χαλκού και 2 καλύμματα από ορείχαλκο 2.36 "(60mm) OD, 0.08" έως 0.12 "(2 έως 3mm) πάχους και στα δύο άκρα, υγρή κόλληση
Θερμοκρασία 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Συχνότητα 237kHz
Εξοπλισμός • Σύστημα επαγωγής θέρμανσης DW-UHF-20kW, εξοπλισμένο με απομακρυσμένη κεφαλή εργασίας που περιέχει έναν πυκνωτή 1.0μF
• Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα διπλό πηνίο τεσσάρων στροφών χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση 2 ορείχαλκου καλύμματα ανά κύκλο. Το υγρό συγκολλητικό ψεκάζεται στο ακραίο καπάκι και θερμαίνεται για 18 δευτερόλεπτα στους 302ºF (150ºC) για να καεί η ροή. Μετά το
η θερμότητα αυξάνεται στους 482ºF (250ºC) για 15 δευτερόλεπτα για να κολλήσει τα μέρη.
Αποτελέσματα
Η θέρμανση με επαγωγή παρέχει:
• Ομοιόμορφη κατανομή της θέρμανσης
• Σε σύγκριση με τη θερμή πλάκα, η επαγωγική θέρμανση μπορεί να θερμαίνει δύο μέρη σε 30 δευτερόλεπτα έναντι ενός μέρους σε 60 δευτερόλεπτα
• Αυξημένη παραγωγή
• Χωρίς αποχρωματισμό με τη διαδικασία αργής θέρμανσης

Επαγωγικός εναλλάκτης θέρμανσης ορειχάλκου

 

 

 

 

 

 

επαγωγικό άκρο ορείχαλκου συγκόλλησης

 

 

 

 

 

 

 

 

 

συγκολλητικός σωλήνας ορείχαλκου

Επαγωγικά καλώδια συγκόλλησης σε σύνδεση

Επαγωγικά καλώδια συγκόλλησης σε σύνδεση με μονάδες θέρμανσης επαγωγής IGBT

Αντικειμενικοί συγκροτητές σύνδεσης θερμότητας για συγκόλληση
Συγκρότημα συσκευής υλικού
Ακροδέκτες από ορείχαλκο σε κόλλα Συγκόλληση
Θερμοκρασία 500 ° F (260 ° C) 5-7 δευτερόλεπτα
Συχνότητα 360 kHz
Εξοπλισμός επαγωγικής θέρμανσης DW-UHF-6kW εξοπλισμένος με απομακρυσμένο σταθμό θέρμανσης, που περιέχει δύο πυκνωτές 0.66 μF. Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Ένα ελικοειδές πηνίο μιας στροφής χρησιμοποιείται για τη θέρμανση της κόλλας συγκόλλησης. Οι σύνδεσμοι τοποθετούνται μέσα στο επαγωγικό πηνίο θέρμανσης και η ισχύς RF εφαρμόζεται για 5-7 δευτερόλεπτα μέχρι να θερμανθεί ο σύνδεσμος.
Η κολλητική πάστα εφαρμόζεται στην άρθρωση με δύο τρόπους, με ραβδί ή χειροκίνητα.
Αποτελέσματα / Οφέλη • Σε σύγκριση με τη χρήση χειροκίνητου συγκολλητικού σιδήρου, η επαγωγική θέρμανση εφαρμόζει με ακρίβεια θερμότητα για αρμούς συγκόλλησης υψηλής ποιότητας
• Αυτό είναι ιδανικό για ενσωμάτωση με ένα αυτοματοποιημένο σύστημα. Με τη σίτιση της συγκόλλησης παράγονται πιο αισθητικά ευχάριστα μέρη.

συγκόλληση συρμάτων χαλκού με επαγωγή

Επαγωγικό καλώδιο συγκόλλησης του ομοαξονικού

Επαγωγικό καλώδιο συγκόλλησης ομοαξονικό με μονάδες θέρμανσης υψηλής συχνότητας

Στόχος Για συγκόλληση κεντρικού αγωγού και προστατευτικής πλεξούδας συγκροτημάτων σύρματος σε 500 (250) ° F (° C).
Υλικό • Συγκροτήματα που παρέχονται από τον πελάτη
• Θερμοκρασία που υποδεικνύει τη βαφή
• Σύρμα συγκόλλησης με συρμάτινη ροή
Θερμοκρασία 500 (250) ° F (° C)
Συχνότητα 272 kHz
Εξοπλισμός επαγωγικής θέρμανσης DW-UHF-4.5kW, εξοπλισμένος με απομακρυσμένο σταθμό θέρμανσης που περιέχει δύο πυκνωτές 0.33 μF. Ένα επαγωγικό πηνίο θέρμανσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Χρησιμοποιείται ελικοειδές πηνίο πολλαπλών στροφών και εφαρμόζεται βαφή ένδειξης θερμοκρασίας στην περιοχή αρμού. Το συγκρότημα σύρματος τοποθετείται πάνω από το επαγωγικό πηνίο θέρμανσης και εφαρμόζεται ισχύ RF. Ο χρόνος-στη-θερμοκρασία και το μοτίβο θέρμανσης από την πλευρά έχουν καθοριστεί. Το επόμενο συγκρότημα σύρματος τοποθετείται στο πηνίο, το συγκρότημα θερμαίνεται και το σύρμα συγκόλλησης τροφοδοτείται στον σύνδεσμο. Το συγκρότημα θερμαίνεται καλά και φτάνει τους 500 ° F σε 10 δευτερόλεπτα.
Αποτελέσματα / Οφέλη • Εξάλειψη μιας διαδικασίας πτύχωσης
• γίνονται πιο αξιόπιστες συνδέσεις
• ταχύτερους χρόνους επεξεργασίας

επαγωγικό σύρμα συγκόλλησης

 

 

 

 

 

 

 

 

σύρμα συγκόλλησης μαζί

Επαγωγική συγκόλληση χαλκού

Επαγωγική συγκόλληση χαλκού Πατήστε σε ένα δαχτυλίδι ηχείων με θερμαντήρα επαγωγής IGBT

Αντικειμενική γλωττίδα χαλκού θερμότητας έως ότου η συγκόλληση επανέλθει.
Υλικό χαλκού καρτέλα 0.25 Χ 0.25 ίντσες τετράγωνο πάχους περίπου 0.05 ίντσες. Υλικό συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο (υψηλότερη θερμοκρασία τήξης από την κανονική κόλληση.)
Θερμοκρασία 500 ºF για 1.25 δευτερόλεπτα
Συχνότητα 286 kHz
Εξοπλισμός DW-UHF-4.5 kW, σύστημα επαγωγής θέρμανσης στερεάς κατάστασης 150-400 kHz εξοπλισμένο με απομακρυσμένο σταθμό θερμότητας που περιέχει έναν πυκνωτή 1.2 μF και ένα ειδικά σχεδιασμένο πηνίο εργασίας ..
Ένα ελικοειδές πηνίο πολλαπλών στροφών περίπου 3/16 ιντσών εσωτερικής διαμέτρου κατασκευασμένο από σωλήνα διαμέτρου 1/16 ιντσών.
Το καλώδιο Process Solder τροφοδοτείται στην περιοχή της γλωττίδας των ηχείων χρησιμοποιώντας έναν αυτόματο τροφοδότη καλωδίων. Στη συνέχεια θερμαίνεται για εκ νέου ροή του συγκολλητικού.
Αποτελέσματα / Οφέλη Με έναν αποτελεσματικό σχεδιασμό πηνίου, η θέρμανση επαγωγής φτάνει εύκολα στην επιθυμητή θερμοκρασία επαναφοράς σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα.

επαγωγική συγκόλληση χαλκού

Επαγωγική συγκόλληση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

Επαγωγική συγκόλληση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα με συγκολλητικές μονάδες θέρμανσης IGBT

Αντικειμενικός σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα διαμέτρου 125 "(3.175 mm) σε κύλινδρο διαμέτρου 1" (1 mm) ύψους
Υλικό Κύλινδρος και σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
Θερμοκρασία που δείχνει τη βαφή
Σωλήνες προπλασμάτων συγκολλήσεως χωρίς μόλυβδο
Θερμοκρασία 300-400 ºF (150-205 ºC)
Συχνότητα 235 kHz
Εξοπλισμός DW-UHF-4.5 kW, επαγωγική τροφοδοσία 150-400 kHz, εξοπλισμένος με απομακρυσμένο σταθμό θερμότητας που περιέχει δύο πυκνωτές 0.66 μF (συνολικά 1.32 μF).
Ένα πηνίο θέρμανσης επαγωγής τριών στροφών που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ειδικά για αυτήν την εφαρμογή.
Διαδικασία Οι αρχικές δοκιμές χωρίς κόλλα εξασφάλισαν ότι το μέταλλο φτάνει στην απαιτούμενη θερμοκρασία και το μοτίβο θέρμανσης από την πλευρά του. Οι συγκολλητικοί δακτύλιοι προσχηματισμού τοποθετούνται στον σωλήνα στην άρθρωση. Το τμήμα τοποθετείται μέσα στο πηνίο επαγωγής-θέρμανσης που θερμαίνεται μέχρι να λιώσει η κόλλα.
Αποτελέσματα / Οφέλη Οι προγραμματιζόμενοι και ρυθμιζόμενοι ρυθμοί ράμπας θέρμανσης επιτυγχάνουν το επιθυμητό προφίλ θερμότητας. Πολύ γρήγορα, ένα προφίλ θερμότητας δεν μεταδίδει τη θερμότητα μέσω του συνδέσμου και πολύ αργά εξατμίζεται ένας κύκλος θερμότητας
ή στεγνώνει τη ροή προκαλώντας κακή ροή συγκόλλησης.

συγκόλληση σωληνώσεων από ανοξείδωτο χάλυβα

Επαγωγή συγκόλλησης χάλυβα μέρη

Επαγωγή συγκόλλησης εξαρτημάτων χάλυβα, καλωδίων, σωλήνων, σωλήνων και ράβδων με θερμαντήρα επαγωγής IGBT

Στόχος Για τη θέρμανση ενός ειδικού μεταλλικού περιβλήματος σε 500 (260) ºF (ºC) για εφαρμογή συγκόλλησης
Υλικό χάλυβα περίβλημα Συρματόσχοινο και ροή
Θερμοκρασία 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
Συχνότητα 200 kHz
Εξοπλισμός DW-UHF-6kW, 150-400 kHz τροφοδοσίας στερεάς κατάστασης με απομακρυσμένο σταθμό θερμότητας που περιέχει δύο πυκνωτές 0.33 mF (συνολική χωρητικότητα 0.66 mF). Ένα ειδικά σχεδιασμένο πηνίο θέρμανσης επαγωγής.
Διαδικασία Ένα επαγωγικό πηνίο δύο στροφών χρησιμοποιείται για τη μεταφορά της θερμικής ενέργειας στο ατσάλινο περίβλημα. Ένα συγκολλητικό σύρμα μικρής διαμέτρου χρησιμοποιείται για το σχηματισμό ενός συγκολλητικού δακτυλίου για τη διαδικασία συναρμολόγησης. Εφαρμόζεται ροή συγκόλλησης
γενναιόδωρα στην κοινή περιοχή. Η ισχύς επαγωγής εφαρμόζεται στο συγκρότημα έως ότου ο δακτύλιος συγκόλλησης ρέει στον σύνδεσμο. Το ίδιο πηνίο χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πολλαπλών θέσεων στο περίβλημα.
Αποτελέσματα / Οφέλη · Δυνατότητα συγκόλλησης πολλαπλών θέσεων με ένα πηνίο. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε πηνία.

επαγωγική συγκόλληση χάλυβα

Επαγωγικός σωλήνας ορείχαλκου συγκόλλησης επαγωγής

Επαγωγική σωλήνωση συγκόλλησης σωλήνα ορείχαλκου σωλήνα-σωλήνα με ραδιοσυγκόλλησης σύστημα θέρμανσης

Στόχος: Συγκόλληση δύο σωλήνων ορείχαλκου διαστάσεων 3/4 ″ και 1/4 ″ μαζί για χρήση ως κεραίες κινητού τηλεφώνου. Τα μήκη των σωλήνων κυμαίνονται από τέσσερα (4) πόδια έως δώδεκα (12) πόδια και πρέπει να συγκολληθούν κατά μήκος της αξονικής πλευράς. Ο σύνδεσμος πρέπει να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας 60/40 Tin Lead Solder και Kestor Rosin past flux.
Υλικό: Σωλήνες από ορείχαλκο διαστάσεων 3/4 ″ και 1/4 ″ 60/40 κολλητήρι μολύβδου
Kestor Rosin Flux
Θερμοκρασία: 3750F
Εφαρμογή: Μέσω της χρήσης του DW-UHF-40KW εξόδου στερεάς κατάστασης επαγωγικής τροφοδοσίας μαζί με ένα μοναδικό πηνίο καναλιού μήκους 5 (12) στροφών XNUMX, επιτεύχθηκαν τα ακόλουθα αποτελέσματα:
3750 F επιτεύχθηκε και η κόλλα ρέει μετά από περίοδο θέρμανσης 35 δευτερολέπτων.
Ο ρυθμός παραγωγής 24 ″ ανά λεπτό προσδιορίστηκε ως επαρκής.
Ένα φιλέτο συγκόλλησης ποιότητας παρατηρήθηκε μετά από θέρμανση και ψύξη
Εξοπλισμός: DW-UHF-40kW εξόδου τροφοδοσίας στερεάς κατάστασης, συμπεριλαμβανομένου ενός (1) απομακρυσμένου σταθμού θερμότητας που περιέχει δύο (2) πυκνωτές και ένα μοναδικό πηνίο πέντε (5) καναλιών περιστροφής κατασκευασμένο από σωλήνα χαλκού 3/16 ″ και μέτρηση 1 1 / 4 ″ επί 12 ″.
Συχνότητα: 385 kHz

επαγωγικός σωλήνας ορείχαλκου συγκόλλησης

 

 

Επαγωγικός σωλήνας χαλκού

Επαγωγικός σωλήνας χαλκού συγκόλλησης με μονάδες θέρμανσης υψηλής συχνότητας

Στόχος: Θέρμανση τμήματος σωλήνων χαλκού 3/8 ″ μαζί με αγκώνα 900 για συγκόλληση. Η σωλήνωση χαλκού πρόκειται να χρησιμοποιηθεί σε συγκροτήματα εξατμιστή μηχανής πάγου και η συγκόλληση πραγματοποιείται μετά την τοποθέτηση των σωλήνων μέσα στο συγκρότημα. Η θέρμανση πρέπει να γίνεται σε πηνίο τύπου καναλιού για εύκολη πρόσβαση, μόλις εγκατασταθεί η σωλήνωση. Η συγκόλληση μπορεί να τροφοδοτηθεί χειροκίνητα μετά τη θερμοκρασία
έχει επιτευχθεί.
Υλικό: 3/8 Tub Σωλήνας από χαλκό με λεπτό τοίχωμα και 900 αγκώνα
Θερμοκρασία: 6000F
Εφαρμογή: Μέσω της χρήσης της τροφοδοσίας στερεάς κατάστασης εξόδου DW-UHF-20kW και ενός μοναδικού πηνίου τριών (3) καναλιών περιστροφής, επιτεύχθηκαν τα ακόλουθα αποτελέσματα:
Το 6000F επιτεύχθηκε σε 10 δευτερόλεπτα.
Παρατηρήθηκε ποιοτικός σύνδεσμος συγκολλήσεως με επαρκή υφή ροής και επιφάνειας.
Εξοπλισμός: DW-UHF-20kW τροφοδοσία στερεάς κατάστασης εξόδου, συμπεριλαμβανομένου ενός (1) απομακρυσμένου σταθμού θερμότητας που περιέχει έναν (1) 1.2 μF πυκνωτή και ένα μοναδικό πηνίο 3 (XNUMX) καναλιών περιστροφής.
Συχνότητα: 200 kHz

επαγωγικός χαλκοσωλήνας συγκόλλησης

Συγκρότημα συγκολλητικού ορείχαλκου επαγωγής

Συγκρότημα ορειχάλκου συγκόλλησης επαγωγής με συγκολλήσεις υψηλής συχνότητας

Στόχος: Θέρμανση ενός φυσητήρα από ορείχαλκο και συγκρότημα τελικού καλύμματος στους 4500F για συγκόλληση εντός 20 δευτερολέπτων. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται ένα κολλητήρι για την παραγωγή του συνδέσμου μεταξύ των φυσητήρων και του καλύμματος. Ο πελάτης ζητά έναν σύνδεσμο κολλητικής ποιότητας με ελάχιστη θέρμανση των φυσητήρων για την αποφυγή ανόπτησης και απώλειας απόδοσης. Τα προμορφώματα κολλητικού, με τη μορφή επίπεδων ροδέλων, πρέπει να χρησιμοποιηθούν για την ολοκλήρωση αυτής της εφαρμογής.
Υλικό: Φυσητήρες ορείχαλκου διαμέτρου 2 Sol διαμέτρου κολλητήρι
Δωρεάν ροή με κάδμιο
Θερμοκρασία: 4500F
Εφαρμογή: Η τροφοδοσία στερεάς κατάστασης εξόδου DW-UHF-20kW μαζί με ένα μοναδικό ελικοειδές πηνίο τριών (3) στροφών χρησιμοποιήθηκε για την επίτευξη των ακόλουθων αποτελεσμάτων:
Το 4500F επιτεύχθηκε και η ροή συγκόλλησης ολοκληρώθηκε σε 6.3 δευτερόλεπτα.
Έχει παρατηρηθεί μια ποιότητα επαναλαμβανόμενης κόλλησης συγκόλλησης.
Εξοπλισμός: DW-UHF-20kW εξόδου στερεάς κατάστασης επαγωγικής τροφοδοσίας, συμπεριλαμβανομένου ενός (1) απομακρυσμένου σταθμού θερμότητας που περιέχει έναν (1) 1.2 μF πυκνωτή και ένα μοναδικό ελικοειδές πηνίο τριών πληγών (3) διπλής πληγής με εσωτερική διάμετρο 0.4 ″.
Συχνότητα: 307 kHz

Επαγωγικός ορείχαλκος συγκόλλησης

=