Τήξη φούρνου χαλκού με επαγωγή

Περιγραφή

Υψηλής Ποιότητας Μεσαίας Συχνότητας Επαγωγή Τήξη φούρνου χαλκού για την τήξη χαλκού, ορείχαλκου, χάλυβα, ασήμι, χρυσό και αλουμίνιο, κλπ.

Εφαρμογές:
Τήξη επαγωγής μεσαίας συχνότητας Οι φούρνοι χαλκού χρησιμοποιούνται κυρίως για την τήξη χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, χαλκού, ορείχαλκου, αργύρου, χρυσού και αλουμινίου, κ.λπ. Η χωρητικότητα μετακίνησης μπορεί να είναι από 3KG έως 500KG.

Δομή της μηχανής χαλκού Melting Induction MF:

Το σετ μηχανών περιλαμβάνει γεννήτρια μέσης συχνότητας, αντισταθμιστικό πυκνωτή και κλίβανο τήξης, αισθητήρα θερμοκρασίας υπέρυθρης ακτινοβολίας και ελεγκτή θερμοκρασίας. Τρεις τύποι κλιβάνων τήξης μπορούν να εκτονωθούν ανάλογα με τον τρόπο έκχυσης, Αυτές είναι κλίβανο κλίβανο, κλίβανος προς τα επάνω και στάσιμος φούρνος. Σύμφωνα με τη μέθοδο κλίσης, ο κλίβανος κλίσης χωρίζεται σε τρία είδη: φούρνος χειροκίνητης κλίσης, ηλεκτρική κλίβανο κλίσης και υδραυλικός κλίβανος κλίσης.

Κύρια χαρακτηριστικά των μηχανών τήξης χαλκού με επαγωγή MF:

1. MF μηχανές τήξης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την τήξη του χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, ορείχαλκο, αλουμίνιο, χρυσό, ασήμι και ούτω καθεξής.
2. λόγω της επίδρασης ανάδευσης που προκαλείται από τη μαγνητική δύναμη, η δεξαμενή τήξης μπορεί να αναδευτεί κατά τη διάρκεια της διαδρομής τήξης για να διευκολύνει την πλεύση της ροής και των οξειδίων για την παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης υψηλής ποιότητας.
3. Ευρεία περιοχή συχνοτήτων από 1KHZ έως 20KHZ, η συχνότητα εργασίας μπορεί να σχεδιαστεί με την αλλαγή του πηνίου και του αντισταθμιστικού πυκνωτή ανάλογα με το υλικό τήξης, την ποσότητα, την επιθυμία ανάδευσης, τον θόρυβο εργασίας, την απόδοση τήξης και άλλους παράγοντες.
4. Η αποδοτικότητα ισχύος είναι υψηλότερη κατά 20 από τις μηχανές μέσης συχνότητας SCR.
5. Μικρό και ελαφρύ, πολλά μοντέλα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να λιώσει διαφορετική ποσότητα μετάλλων. Όχι μόνο είναι κατάλληλο για το εργοστάσιο, αλλά είναι επίσης κατάλληλο για το κολέγιο και την έρευνα εταιρείες να χρησιμοποιούν.

Κύρια μοντέλα και ικανότητες τήξης:

Ο παρακάτω πίνακας αναφέρει τα κύρια μοντέλα και τις συνιστώμενες μέγιστες ικανότητες τήξης. Σχετικά με τα 50 έως 60 λεπτά χρειάζονται για να ολοκληρωθεί μια διαδικασία τήξης σε δροσερή κατάσταση του κλιβάνου, στην καυτή κατάσταση του κλιβάνου, χρειάζονται μόνο 20 έως 30 λεπτά.