Επαγωγική ράβδος σφυρηλάτησης και φούρνος μπιγιέτας
Περιγραφή
Επαγωγική ράβδος σφυρηλάτησης και φούρνος για ράβδους θερμής διαμόρφωσης, μπιγιέτες και ράβδους από αλουμίνιο, χάλυβα και χαλκό
Επαγωγική ράβδος σφυρηλάτησης και φούρνος μπιγιετ είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τη θέρμανση μεταλλικών αντικειμένων. Η διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση ενός ηλεκτρομαγνητικού πεδίου για τη δημιουργία θερμότητας μέσα στο αντικείμενο που πρόκειται να θερμανθεί. Η επαγωγική σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή ράβδων, ράβδων και ράβδων από διάφορα μέταλλα όπως αλουμίνιο, χάλυβας και χαλκός. Αυτή η ερευνητική εργασία στοχεύει να διερευνήσει τη διαδικασία της επαγωγικής σφυρηλάτησης ράβδου και κλιβάνου μπιλιέτας, τα πλεονεκτήματα και τις προκλήσεις της, καθώς και τις εφαρμογές της σε διάφορες βιομηχανίες.
Επαγωγική ράβδος σφυρηλάτησης και φούρνος μπιγιέτας Διαδικασία:
Η διαδικασία επαγωγικής σφυρηλάτησης περιλαμβάνει τη χρήση επαγωγικού πηνίου που παράγει ηλεκτρομαγνητικό πεδίο. Η ράβδος ή η ράβδος τοποθετείται μέσα στο πηνίο και το εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο προκαλεί ηλεκτρικό ρεύμα μέσα στο αντικείμενο, το οποίο παράγει θερμότητα λόγω αντίστασης. Η θερμότητα που παράγεται είναι ανάλογη με την ισχύ του ηλεκτρομαγνητικού πεδίου και την αντίσταση του μετάλλου που θερμαίνεται.
Πλεονεκτήματα της ράβδου σφυρηλάτησης επαγωγής και του κλιβάνου μπιγιέτας:
Η επαγωγική σφυρηλάτηση προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης. Αυτά περιλαμβάνουν:
1. Υψηλή απόδοση: Η επαγωγική σφυρηλάτηση είναι μια εξαιρετικά αποδοτική μέθοδος, καθώς η θερμότητα παράγεται απευθείας μέσα στο αντικείμενο που πρόκειται να θερμανθεί. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη για προθέρμανση, η οποία μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και εξοικονομεί χρόνο.
2. Ακριβής θέρμανση: Η επαγωγική σφυρηλάτηση επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας θέρμανσης. Η παραγόμενη θερμότητα μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να ταιριάζει στις συγκεκριμένες απαιτήσεις του αντικειμένου που πρόκειται να θερμανθεί.
3. Συνεπής ποιότητα: Η επαγωγική σφυρηλάτηση παράγει σταθερή ποιότητα θερμότητας αφού παράγεται ομοιόμορφα σε όλο το αντικείμενο. Αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας και πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.
Προκλήσεις της ράβδου σφυρηλάτησης επαγωγής και του κλιβάνου μπιγιέτας:
Αν και επαγωγική σφυρηλάτηση προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, παρουσιάζει επίσης ορισμένες προκλήσεις. Τα ακόλουθα είναι μερικές από τις προκλήσεις που σχετίζονται με την επαγωγική σφυρηλάτηση:
1. Περιορισμένο μέγεθος: Η επαγωγική σφυρηλάτηση είναι κατάλληλη για θέρμανση μικρού έως μεσαίου μεγέθους αντικειμένων. Τα μεγάλα αντικείμενα απαιτούν περισσότερη ισχύ και μπορεί να μην είναι εφικτά με επαγωγική σφυρηλάτηση.
2. Αρχικό κόστος: Η επαγωγική σφυρηλάτηση απαιτεί σημαντική αρχική επένδυση σε εξοπλισμό και υποδομή. Αυτό το καθιστά λιγότερο κατάλληλο για εργασίες μικρής κλίμακας.
3. Προετοιμασία επιφάνειας: Η επαγωγική σφυρηλάτηση απαιτεί η επιφάνεια του αντικειμένου που θερμαίνεται να είναι καθαρή και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες. Αυτό απαιτεί επιπλέον χρόνο και κόστος προετοιμασίας.
Εφαρμογές επαγωγικής ράβδου σφυρηλάτησης και κλιβάνου μπιγιέτας:
Η επαγωγική ράβδος σφυρηλάτησης και ο φούρνος μπιλιέτας χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες. Οι παρακάτω είναι μερικές από τις εφαρμογές της επαγωγικής σφυρηλάτησης:
1. Αυτοκινητοβιομηχανία: Η επαγωγική σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται στην παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, όπως γρανάζια, άξονες και στροφαλοφόρους άξονες.
2. Αεροδιαστημική βιομηχανία: Η επαγωγική σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται στην παραγωγή εξαρτημάτων για αεροδιαστημικά οχήματα όπως αεροσκάφη, διαστημικά λεωφορεία και δορυφόρους.
3. Κατασκευαστική βιομηχανία: Η επαγωγική σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται στην παραγωγή ενισχυτικών ράβδων, μπουλονιών και παξιμαδιών που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές.
Για θέρμανση διαφόρων υλικών ράβδου: όπως χάλυβας & σίδηρος, μπρούντζος, ορείχαλκος, κράμα αλουμινίου κ.λπ.
Εικόνα μόνο για αναφορά, το χρώμα αλλάζει με διαφορετική ισχύ.
Λειτουργίες και ειδικές προδιαγραφές προσαρμοσμένες στις απαιτήσεις του πελάτη.
Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα:
1. Αυτόματη: Αυτόματη σίτιση, η αυτόματη επιλογή του κομματιού εργασίας είναι καλή ή κακή, αυτόματη μέτρηση της θερμοκρασίας, αυτόματη εκφόρτιση.
2. Ολοκληρωμένη σχεδίαση: Εξοικονομήστε χρόνο, κόστος και χώρο εγκατάστασης.
3. Ο πίνακας λειτουργίας ενσωματώνει τις καταστάσεις λειτουργίας του μηχανήματος, για τη διευκόλυνση της διάγνωσης σφαλμάτων.
Χαρακτηριστικά | Λεπτομέρεια | |
1 | Θέρμανση γρήγορη και σταθερή | εξοικονόμηση 20% - 30% ηλεκτρικής ενέργειας από τον παραδοσιακό τρόπο.
Υψηλή απόδοση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας |
2 | Μικρό σε μέγεθος | Εύκολη εγκατάσταση, λειτουργία και επισκευή |
3 | Ασφαλής και αξιόπιστη | Δεν υπάρχει υψηλή τάση, πολύ ασφαλής για τους εργάτες σας. |
4 | Ένα σύστημα ψύξης κυκλοφορίας | Δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας 24 ώρες |
5 | πλήρη αυτοπροστασία λειτουργία |
πολλοί τύποι λαμπτήρων συναγερμού: υπερβολικό ρεύμα, υπερβολική τάση, ζεστό νερό, έλλειψη νερού κλπ. Αυτοί οι λαμπτήρες μπορούν να ελέγξουν και να προστατεύσουν το μηχάνημα. |
6 | Η προστασία του περιβάλλοντος | Σχεδόν κανένα στρώμα οξειδίου, δεν παράγει καμιά εξάτμιση, κανένα απόβλητο νερό |
7 | Τύπος IGBT | Αποφύγετε τη διακοπή του μη συσχετιζόμενου ηλεκτρικού δικτύου. Εξασφαλίστε τη μακρά διάρκεια ζωής του μηχανήματος. |
Παράμετρος καυστήρα σφυρηλάτησης μετάλλων:
DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
Τάση Εισόδου | 3φάσεις, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
Μέγιστο ρεύμα εισόδου | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
Συχνότητα ταλάντωσης | 0.5KHz ^ 20KHz (Η συχνότητα ταλάντωσης θα προσαρμοστεί ανάλογα με το μέγεθος των εξαρτημάτων θέρμανσης) | ||||||
Φόρτωση κύκλου εργασίας | 100%, 24h συνεχώς δουλεύουν | ||||||
Επιθυμίες νερού ψύξης | 0.1MPa | ||||||
Διάσταση | Οικοδεσπότης | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
Επέκταση | η επέκταση θα προσαρμοστεί ανάλογα με το υλικό και το μέγεθος των εξαρτημάτων θέρμανσης | ||||||
Βάρος | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
Εξαρτάται από τη διάσταση της επέκτασης |
Στο θερμαντικό φούρνο ζυγίσματος μετάλλων με επαγωγή μετάλλων, θερμαίνεται όλο το δοχείο ή το γυμνοσάλιαγκας. Κανονικά για μικρές μπάλες ή γυμνοσάλιαγκες χρησιμοποιείται μια χοάνη ή μπολ για την αυτόματη παρουσίαση των τεμαχίων σε σειρά ώστε να τεντωθούν οι κύλινδροι, οι μονάδες τρακτέρ με αλυσίδα ή, σε ορισμένες περιπτώσεις, οι πνευματικοί ωθητήρες. Τα πρίσματα μετακινούνται έπειτα διαμέσου του πηνίου πίσω από το άλλο σε υδρόψυκτες σιδηροτροχιές ή χρησιμοποιούνται κεραμικές επενδύσεις μέσω της οπής πηνίου που μειώνουν την τριβή και εμποδίζουν τη φθορά. Το μήκος του πηνίου είναι συνάρτηση του απαιτούμενου χρόνου διαβροχής, του χρόνου κύκλου ανά συνιστώσα και του μήκους του σφαιριδίου. Σε εργασίες μεγάλης διατομής μεγάλου όγκου δεν είναι ασυνήθιστο να έχουμε πηνία 4 ή 5 σε σειρά για να δώσουμε 5 m (16 ft) πηνίου ή περισσότερων.
Συμπέρασμα:
Επαγωγική ράβδος σφυρηλάτησης και φούρνος μπιγιετ είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ακριβής μέθοδος για τη θέρμανση μεταλλικών αντικειμένων. Αν και παρουσιάζει ορισμένες προκλήσεις, παραμένει μια δημοφιλής μέθοδος σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής και κατασκευών. Τα οφέλη της επαγωγικής σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν την υψηλή απόδοση, την ακριβή θέρμανση και τη σταθερή ποιότητά της. Έτσι, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι η επαγωγική σφυρηλάτηση είναι μια πολύτιμη και αποτελεσματική διαδικασία για τη βιομηχανία μεταλλουργίας.