Συγκόλληση ανταλλακτικών αυτοκινήτων από χάλυβα με επαγωγικό σύστημα θέρμανσης

Συγκόλληση ανταλλακτικών αυτοκινήτων από χάλυβα με σύστημα επαγωγικής θέρμανσης Ανταλλακτικά αυτοκινήτου Χρήση για επαγωγική θέρμανση Η αυτοκινητοβιομηχανία χρησιμοποιεί πολλά διαφορετικά εξαρτήματα που απαιτούν θερμότητα για τη συναρμολόγηση. Διαδικασίες όπως η συγκόλληση, η συγκόλληση, η σκλήρυνση, η σκλήρυνση και η προσαρμογή με συρρίκνωση είναι κοινές σκέψεις στην αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτές οι διαδικασίες θέρμανσης μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά μέσω της χρήσης επαγωγικής θέρμανσης… Διάβασε περισσότερα

Επαγωγική συγκόλληση σωλήνων αλουμινίου

Προκειμένου να αυξηθεί η απόδοση και να μειωθεί η θερμική επίδραση της θέρμανσης μετάλλων, προτείνεται η τεχνολογία επαγωγικής συγκόλλησης. Το πλεονέκτημα αυτής της τεχνολογίας συνίσταται κυρίως στην ακριβή θέση της θέρμανσης που παρέχεται στους συγκολλημένους αρμούς. Με βάση τα αποτελέσματα της αριθμητικής προσομοίωσης κατέστη δυνατό να σχεδιαστούν οι απαραίτητες παράμετροι για την επίτευξη… Διάβασε περισσότερα

επαγωγικός χαλύβδινος χαλύβδινος σωλήνας στον χαλκό

επαγωγικός-χαλκοσυγκόλληση-χάλυβας-σωλήνας-χαλκός-σωλήνας

Σωλήνας χαλύβδινου συγκόλλησης επαγωγής υψηλής συχνότητας σε σωλήνα χαλκού Στόχος Ο στόχος είναι να συγκολλήσετε έναν χαλύβδινο σωλήνα σε έναν χαλκό σωλήνα σε 60 δευτερόλεπτα χρησιμοποιώντας ροή και κράμα συγκόλλησης. Εξοπλισμός DW-UHF-10kw επαγωγικός θερμαντήρας συγκράτησης Τρεις στροφές πηνίο διπλής διαμέτρου Υλικά • Χαλύβδινος σωλήνας και δέκτης χαλκού • Κράμα Braze (CDA 681) • Ροή B-1… Διάβασε περισσότερα

Επαγωγικές συγκολλήσεις χαλκοσωλήνων με σύρμα συγκόλλησης τύπου Τ

Συγκροτήματα σωληνώσεων χαλκού σε σχήμα T επαγωγικής συγκόλλησης υψηλής συχνότητας Στόχος: Δοκιμή 1 - Συγκροτήματα επαγωγικής συγκόλλησης χαλκού σε σχήμα Τ - 3 συνδέσεις ταυτόχρονα Δοκιμή 2 - Σωλήνες χαλκού επαγωγής συγκόλλησης Βιομηχανία: HVAC Υλικά: Κόνδυλοι χαλκού 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); πάχος: 1 mm (03-64 ιντσών.) Κράμα: Δαχτυλίδια Cu-P-Ag ΣΥΜΒΟΥΛΗ: Η χρήση δακτυλίων από κράμα είναι ιδιαίτερα… Διάβασε περισσότερα

Επαγωγική μηχανή συγκόλλησης

Μηχανή συγκόλλησης επαγωγής και εξοπλισμός συγκόλλησης
Κύρια χαρακτηριστικά:
    1. Χρησιμοποιήθηκαν IGBT module και τεχνολογίες αντιστροφής της πρώτης γενιάς.
    2. Απλή δομή και ελαφρύ και εύκολο στη συντήρηση.
    3. Απλό στη λειτουργία, λίγα λεπτά αρκούν για να το μάθουν.
    4. Απλή εγκατάσταση, η εγκατάσταση μπορεί να γίνει πολύ εύκολα από μη επαγγελματικό άτομο.
    5. Τα πλεονεκτήματα του μοντέλου με χρονοδιακόπτη, η ισχύς και ο χρόνος λειτουργίας της περιόδου θέρμανσης και της περιόδου βροχής μπορούν να ρυθμιστούν εκ των προτέρων, ώστε να επιτευχθεί μια απλή καμπύλη θέρμανσης, αυτό το μοντέλο προτείνεται να χρησιμοποιηθεί για παραγωγή παρτίδας για τη βελτίωση της επαναληψιμότητας.
   6. Τα διαχωρισμένα μοντέλα έχουν σχεδιαστεί για να ταιριάζουν στο βρώμικο περιβάλλον κάποιων περιπτώσεων.
Προδιαγραφές:
Σειρές
Μοντέλο
Ισχύς εισόδου Μέγ
Ρεύμα εισόδου Μέγ
Συχνότητα ταλάντωσης
Τάση Εισόδου
Κύκλος καθηκόντων
M
.
F
.
DW-MF-15 επαγωγική γεννήτρια
15KW
23A
1K-20KHZ
Σύμφωνα με την αίτηση
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 επαγωγική γεννήτρια
25KW
36A
Γεννήτρια DW-MF-35
35KW
51A
DW-MF-45 επαγωγική γεννήτρια
45KW
68A
DW-MF-70 επαγωγική γεννήτρια
70KW
105A
DW-MF-90 επαγωγική γεννήτρια
90KW
135A
DW-MF-110 επαγωγική γεννήτρια
110KW
170A
DW-MF-160 επαγωγική γεννήτρια
160KW
240A
DW-MF-45 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής
70KW
105A
DW-MF-90 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής
90KW
135A
DW-MF-110 Φούρνος σφυρηλάτησης θερμικής ράβδου επαγωγής
110KW
170A
DW-MF-160 Επαγωγική κάμινος σφυρηλάτησης
160KW
240A
DW-MF-15 Επαγωγικός φούρνος τήξης
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Επαγωγικός φούρνος τήξης
25KW
36A
DW-MF-35 Επαγωγικός φούρνος τήξης
35KW
51A
DW-MF-45 Επαγωγικός φούρνος τήξης
45KW
68A
DW-MF-70 Επαγωγικός φούρνος τήξης
70KW
105A
DW-MF-90 Επαγωγικός φούρνος τήξης
90KW
135A
DW-MF-110 Φούρνος τήξης επαγωγής
110KW
170A
DW-MF-160 Φούρνος τήξης επαγωγής
160KW
240A
DW-MF-110 Εξοπλισμός Σκλήρυνσης Επαγωγής
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Εξοπλισμός σκλήρυνσης
160KW
240A
H
.
F
.
Σειρά DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Ενιαία φάση 220V
80%
Σειρά DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Ενιαία φάση 220V
80%
Σειρά DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Σειρά DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Σειρά DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Σειρά DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Σειρά DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Σειρά DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Σειρά DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Ενιαία φάση220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Εισαγωγή Βασικά στοιχεία συγκόλλησης

Βασικά στοιχεία επαγωγής για συγκόλληση χαλκού, αργύρου, συγκόλλησης, χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα κλπ.

Το Induction Brazing χρησιμοποιεί μέταλλο θερμότητας και πλήρωσης για να ενώσει μέταλλα. Μόλις λιώσει, το πληρωτικό ρέει μεταξύ των βασικών μετάλλων (τα κομμάτια που ενώνονται) με τριχοειδή δράση. Το λιωμένο πληρωτικό αλληλεπιδρά με ένα λεπτό στρώμα του βασικού μετάλλου για να σχηματίσει μια ισχυρή, στεγανή ένωση. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές πηγές θερμότητας για συγκόλληση: θερμαντήρες επαγωγής και αντίστασης, φούρνοι, κλίβανοι, φακοί κ.λπ. Υπάρχουν τρεις κοινές μέθοδοι συγκόλλησης: τριχοειδή, εγκοπή και χύτευση. Η επαγωγική συγκόλληση αφορά αποκλειστικά την πρώτη από αυτές. Είναι σημαντικό να έχουμε το σωστό χάσμα μεταξύ των βασικών μετάλλων. Ένα πολύ μεγάλο κενό μπορεί να ελαχιστοποιήσει την τριχοειδή δύναμη και να οδηγήσει σε αδύναμους αρμούς και πορώδες. Θερμική διαστολή σημαίνει ότι τα κενά πρέπει να υπολογίζονται για μέταλλα σε συγκολλήσεις, όχι σε θερμοκρασία δωματίου. Η βέλτιστη απόσταση είναι συνήθως 0.05 mm - 0.1 mm. Πριν από το μπράτσο, το Brazing είναι χωρίς προβλήματα. Ωστόσο, ορισμένες ερωτήσεις πρέπει να διερευνηθούν - και να απαντηθούν - προκειμένου να διασφαλιστεί η επιτυχής, οικονομικά συμφέρουσα συμμετοχή. Για παράδειγμα: Πόσο κατάλληλα είναι τα βασικά μέταλλα για συγκόλληση; ποιος είναι ο καλύτερος σχεδιασμός πηνίου για συγκεκριμένες απαιτήσεις χρόνου και ποιότητας; πρέπει η συγκόλληση να είναι χειροκίνητη ή αυτόματη;

υλικό συγκόλλησης
Στην DAWEI Induction απαντάμε σε αυτά και σε άλλα βασικά σημεία προτού προτείνουμε μια λύση χαλκοσυγκόλλησης. Εστίαση στη ροή Τα βασικά μέταλλα πρέπει συνήθως να επικαλύπτονται με διαλύτη γνωστό ως ροή πριν να συγκολληθούν. Το Flux καθαρίζει τα βασικά μέταλλα, αποτρέπει τη νέα οξείδωση και βρέχει την περιοχή συγκόλλησης πριν από τη συγκόλληση. Είναι σημαντικό να εφαρμόσετε επαρκή ροή. πολύ μικρή και η ροή μπορεί να γίνει
κορεσμένο με οξείδια και χάνει την ικανότητά του να προστατεύει τα βασικά μέταλλα. Η ροή δεν απαιτείται πάντα. Γεμιστικό με φώσφορο
μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση κραμάτων χαλκού, ορείχαλκου και χαλκού. Η συγκόλληση χωρίς ροή είναι επίσης δυνατή με ενεργές ατμόσφαιρες και κενά, αλλά η συγκόλληση πρέπει στη συνέχεια να πραγματοποιείται σε θάλαμο ελεγχόμενης ατμόσφαιρας. Η ροή πρέπει κανονικά να αφαιρείται από το εξάρτημα μόλις στερεωθεί το μεταλλικό πληρωτικό. Χρησιμοποιούνται διαφορετικές μέθοδοι αφαίρεσης, με πιο συνηθισμένη την απόσβεση νερού, την αποξήρανση και το συρμάτινο βούρτσισμα.

 

=