τεχνολογία επαγωγικής συγκόλλησης και συγκόλλησης

HLQ Επαγωγικά συστήματα θέρμανσης είναι συστήματα προστιθέμενης αξίας που μπορούν να χωρέσουν απευθείας στο κελί παραγωγής, μειώνοντας τα απορρίμματα, τα απόβλητα και χωρίς την ανάγκη για φακούς. Τα συστήματα μπορούν να διαμορφωθούν για χειροκίνητο έλεγχο, ημι-αυτοματοποιημένα, και μέχρι τα πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα. Τα συστήματα επαγωγικής συγκόλλησης και συγκόλλησης HLQ παρέχουν επανειλημμένα καθαρές αρθρώσεις χωρίς διαρροές για ένα ευρύ φάσμα εξαρτημάτων, όπως γραμμές καυσίμου, εναλλάκτες θερμότητας, διανομείς αερίου, πολλαπλές, εργαλεία καρβιδίου και πολλά άλλα.

Αρχές συγκόλλησης και συγκόλλησης επαγωγής
Η συγκόλληση και η συγκόλληση είναι μέθοδοι για την ένωση παρόμοιων ή ανόμοιων υλικών χρησιμοποιώντας συμβατό υλικό πλήρωσης. Τα μέταλλα πλήρωσης περιλαμβάνουν μόλυβδο, κασσίτερο, χαλκό, ασήμι, νικέλιο και τα κράματά τους. Μόνο το κράμα τήκεται και στερεοποιείται κατά τη διάρκεια αυτών των διαδικασιών για να ενωθεί με τα υλικά βάσης του τεμαχίου εργασίας. Το μέταλλο πλήρωσης τεντώνεται στην άρθρωση με τριχοειδή δράση. Οι διεργασίες συγκόλλησης διεξάγονται κάτω από τους 840 ° F (450 ° C) ενώ οι εφαρμογές συγκόλλησης διεξάγονται σε θερμοκρασίες άνω των 840 ° F (450 ° C) έως 2100 ° F (1150 ° C).

Η επιτυχία αυτών των διαδικασιών εξαρτάται από το σχεδιασμό του συγκροτήματος, την απόσταση μεταξύ των επιφανειών που πρόκειται να συνδεθούν, την καθαριότητα, τον έλεγχο της διαδικασίας και τη σωστή επιλογή του εξοπλισμού που απαιτείται για την εκτέλεση μιας επαναλαμβανόμενης διαδικασίας.

Η καθαριότητα συνήθως επιτυγχάνεται με την εισαγωγή ροής που καλύπτει και διαλύει τη βρωμιά ή τα οξείδια που τα μετατοπίζουν από την αρμαθιέρα.

Υλικά πλήρωσης επαγωγικής συγκόλλησης
Τα μέταλλα πλήρωσης επαγωγικής συγκόλλησης μπορούν να διατίθενται σε διάφορες μορφές, σχήματα, μεγέθη και κράματα ανάλογα με την προβλεπόμενη χρήση τους. Κορδέλα, προσχηματισμένοι δακτύλιοι, πάστα, σύρματα και προσχηματισμένα ροδέλες είναι μόνο μερικά από τα σχήματα και σχηματίζει κράματα που μπορούν να βρεθούν.

Η απόφαση χρήσης ενός συγκεκριμένου κράματος ή / και ενός σχήματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα μητρικά υλικά που πρόκειται να συνδεθούν, την τοποθέτηση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και το περιβάλλον εξυπηρέτησης για το οποίο προορίζεται το τελικό προϊόν.

Πολλές λειτουργίες διεξάγονται τώρα σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα με μια κουβέρτα αδρανούς αερίου ή συνδυασμό αδρανών / ενεργών αερίων για την προστασία της λειτουργίας και την εξάλειψη της ανάγκης για ροή. Αυτές οι μέθοδοι έχουν αποδειχθεί σε μια μεγάλη ποικιλία υλικών και εξαρτημάτων που αντικαθιστούν ή συμπληρώνουν την τεχνολογία του κλιβάνου της ατμόσφαιρας με μια διαδικασία ροής μεμονωμένου χρόνου.

Η εκκαθάριση επηρεάζει τη δύναμη
Η κάθαρση μεταξύ των επιφανειών που πρόκειται να συνδεθούν καθορίζει την ποσότητα κράματος κράματος, την τριχοειδή δράση / διείσδυση του κράματος και στη συνέχεια την αντοχή του τελικού συνδέσμου. Οι καλύτερες συνθήκες τοποθέτησης για συμβατικές εφαρμογές χαλκοσυγκόλλησης είναι 0.002 ίντσες (0.050 mm) έως 0.005 ίντσες (0.127 mm) συνολική απόσταση. Το αλουμίνιο είναι τυπικά 0.004 ίντσες (0.102 mm) έως 0.006 ίντσες (0.153 mm). Μεγαλύτερες αποστάσεις έως 0.015 ίντσες (0.380 mm) συνήθως δεν έχουν επαρκή τριχοειδή δράση για μια επιτυχημένη ζύμη.

Η συγκόλληση με χαλκό (πάνω από 1650 ° F / 900 ° C) απαιτεί την απόκλιση αρθρώσεων να διατηρείται στο απόλυτο ελάχιστο και σε μερικές περιπτώσεις να συμπιέζεται σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος ώστε να εξασφαλίζεται η ελάχιστη ανοχή των αρμών ενώ βρίσκεται στη θερμοκρασία συγκόλλησης.

Η επαγωγική θέρμανση έχει αποδειχθεί πολύτιμη βοήθεια στη διαδικασία σύνδεσης για πολλούς λόγους. Η γρήγορη επικεφαλίδα και ο ακριβής έλεγχος θερμότητας προσφέρουν τη δυνατότητα τοπικής θέρμανσης εξαρτημάτων υψηλής αντοχής χωρίς σημαντική αλλαγή των ιδιοτήτων του υλικού. Επιτρέπει επίσης τη συγκόλληση δύσκολων υλικών όπως αλουμίνιο και διαδοχικά, συγκολλήσεις πολλαπλών κραμάτων και συγκόλληση αρμών στενής εγγύτητας.

Η επαγωγική θέρμανση σε εφαρμογές συγκόλλησης και συγκόλλησης προσαρμόζεται εύκολα στις μεθόδους της γραμμής παραγωγής, επιτρέποντας τη στρατηγική διάταξη του εξοπλισμού σε μια γραμμή συναρμολόγησης και, εάν είναι απαραίτητο, θέρμανση με τηλεχειριστήριο. Συχνά, η επαγωγική συγκόλληση και η συγκόλληση επιτρέπει τη μείωση του απαιτούμενου αριθμού εξαρτημάτων εξαρτημάτων, με την ελάχιστη θέρμανση των εξαρτημάτων να αυξάνει τη διάρκεια ζωής και να διατηρεί την ακρίβεια στην ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων που πρέπει να ενώνονται. Δεδομένου ότι οι χειριστές δεν χρειάζεται να καθοδηγήσουν την πηγή επαγωγής θέρμανσης, και τα δύο χέρια αφήνονται ελεύθερα να προετοιμάσουν συγκροτήματα για ένωση.

HLQ επαγωγικού εξοπλισμού συγκόλλησης παρέχει ποιότητα, συνέπεια, διαμορφώσιμη απόδοση και εργαλεία γρήγορης αλλαγής για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Η σειρά προϊόντων επαγωγικής συγκόλλησης και συγκόλλησης Radyne προσφέρει τυπικές λύσεις για συγκόλληση:

Αλουμίνιο
Χαλκός
Ορείχαλκος
Ανοξείδωτο Κολιέ
Καρβίδιο
Κι αλλα…