Μηχανή συγκόλλησης ραφών σωλήνων και σωλήνων με επαγωγικό θερμαντήρα

Περιγραφή

Μηχανή συγκόλλησης ραφής επαγωγής για λύσεις σωλήνων και σωλήνων συγκόλλησης

Τι είναι συγκόλληση επαγωγής;

Με την επαγωγική συγκόλληση, η θερμότητα επάγεται ηλεκτρομαγνητικά στο τεμάχιο εργασίας. Η ταχύτητα και η ακρίβεια της επαγωγικής συγκόλλησης την καθιστούν ιδανική για συγκόλληση άκρων σωλήνων και σωλήνων. Σε αυτή τη διαδικασία, οι σωλήνες περνούν ένα επαγωγικό πηνίο σε υψηλή ταχύτητα. Καθώς το κάνουν, οι άκρες τους θερμαίνονται και στη συνέχεια συμπιέζονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια διαμήκη ραφή συγκόλλησης. Η επαγωγική συγκόλληση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για παραγωγή μεγάλου όγκου. Οι συγκολλητές επαγωγής μπορούν επίσης να εξοπλιστούν με κεφαλές επαφής, μετατρέποντάς τις σε συστήματα συγκόλλησης διπλής χρήσης.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της επαγωγικής συγκόλλησης με ραφή;

Η αυτοματοποιημένη επαγωγική διαμήκης συγκόλληση είναι μια αξιόπιστη διαδικασία υψηλής απόδοσης. Η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και η υψηλή απόδοση του Συστήματα επαγωγικής συγκόλλησης HLQ μείωση του κόστους. Η δυνατότητα ελέγχου και επαναληψιμότητάς τους ελαχιστοποιεί το σκραπ. Τα συστήματά μας είναι επίσης ευέλικτα—η αυτόματη αντιστοίχιση φορτίου εξασφαλίζει πλήρη ισχύ εξόδου σε ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σωλήνων. Και το μικρό τους αποτύπωμα καθιστά εύκολη την ενσωμάτωση ή την εκ των υστέρων τοποθέτηση σε γραμμές παραγωγής.

Πού χρησιμοποιείται η συγκόλληση με επαγωγική ραφή;

Η επαγωγική συγκόλληση χρησιμοποιείται στη βιομηχανία σωλήνων και σωλήνων για τη διαμήκη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα (μαγνητικού και μη), αλουμινίου, χάλυβα χαμηλού άνθρακα και υψηλής αντοχής χαμηλού κράματος (HSLA) και πολλών άλλων αγώγιμων υλικών.

Συγκολλητής ραφής επαγωγής υψηλής συχνότητας

Στη διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων επαγωγής υψηλής συχνότητας, ρεύμα υψηλής συχνότητας προκαλείται στον σωλήνα ανοιχτής ραφής από ένα επαγωγικό πηνίο που βρίσκεται μπροστά (ανοδικά) από το σημείο συγκόλλησης, όπως φαίνεται στο Σχ. 1-1. Οι άκρες του σωλήνα απέχουν μεταξύ τους όταν περνούν μέσα από το πηνίο, σχηματίζοντας ένα ανοιχτό στέλεχος του οποίου η κορυφή είναι ελαφρώς μπροστά από το σημείο συγκόλλησης. Το πηνίο δεν έρχεται σε επαφή με το σωλήνα.

Σχήμα 1-1

Το πηνίο λειτουργεί ως πρωτεύον ενός μετασχηματιστή υψηλής συχνότητας και ο σωλήνας ανοικτής ραφής λειτουργεί ως δευτερεύων με μία στροφή. Όπως σε γενικές εφαρμογές επαγωγικής θέρμανσης, η διαδρομή του επαγόμενου ρεύματος στο τεμάχιο εργασίας τείνει να συμμορφώνεται με το σχήμα του επαγωγικού πηνίου. Το μεγαλύτερο μέρος του επαγόμενου ρεύματος ολοκληρώνει τη διαδρομή του γύρω από τη σχηματισμένη λωρίδα ρέοντας κατά μήκος των άκρων και συνωστίζοντας γύρω από την κορυφή του ανοίγματος σε σχήμα vee στη λωρίδα.

Η πυκνότητα ρεύματος υψηλής συχνότητας είναι υψηλότερη στα άκρα κοντά στην κορυφή και στην ίδια την κορυφή. Γίνεται ταχεία θέρμανση, με αποτέλεσμα τα άκρα να βρίσκονται σε θερμοκρασία συγκόλλησης όταν φτάνουν στην κορυφή. Οι κύλινδροι πίεσης πιέζουν τις θερμαινόμενες άκρες μεταξύ τους, ολοκληρώνοντας τη συγκόλληση.

Είναι η υψηλή συχνότητα του ρεύματος συγκόλλησης που είναι υπεύθυνη για τη συγκεντρωμένη θέρμανση κατά μήκος των άκρων του βυθού. Έχει ένα άλλο πλεονέκτημα, δηλαδή ότι μόνο ένα πολύ μικρό μέρος του συνολικού ρεύματος βρίσκει το δρόμο του γύρω από το πίσω μέρος της σχηματισμένης λωρίδας. Εκτός και αν η διάμετρος του σωλήνα είναι πολύ μικρή σε σύγκριση με το μήκος του αυλακιού, το ρεύμα προτιμά τη χρήσιμη διαδρομή κατά μήκος των άκρων του σωλήνα που σχηματίζει το αυλάκι.

Προϊόν: Μηχανή συγκόλλησης με επαγωγική ραφή 

Τεχνικά χαρακτηριστικά:

 Πραγματική ρύθμιση ισχύος IGBT σε στερεά κατάσταση και τεχνολογία μεταβλητού ελέγχου ρεύματος, χρησιμοποιώντας μοναδική κοπή υψηλής συχνότητας με μαλακή μεταγωγή IGBT και άμορφο φιλτράρισμα για ρύθμιση ισχύος, έλεγχο υψηλής ταχύτητας και ακριβείας μετατροπέα IGBT με μαλακή μεταγωγή, για επίτευξη 100-800KHZ/ Εφαρμογή προϊόντος 3 -300KW.

1. Οι εισαγόμενοι πυκνωτές συντονισμού υψηλής ισχύος χρησιμοποιούνται για την απόκτηση σταθερής συχνότητας συντονισμού, την αποτελεσματική βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και την πραγματοποίηση της σταθερότητας της διαδικασίας συγκολλημένων σωλήνων.
2. Αντικαταστήστε την παραδοσιακή τεχνολογία ρύθμισης ισχύος θυρίστορ με τεχνολογία ρύθμισης ισχύος κοπής υψηλής συχνότητας για να επιτύχετε έλεγχο στάθμης μικροδευτερόλεπτου, συνειδητοποιήστε σε μεγάλο βαθμό την ταχεία ρύθμιση και σταθερότητα της ισχύος εξόδου της διαδικασίας του σωλήνα συγκόλλησης, ο κυματισμός εξόδου είναι εξαιρετικά μικρός και το ρεύμα ταλάντωσης σταθερός. Η ομαλότητα και η ευθύτητα της ραφής συγκόλλησης είναι εγγυημένη.
3. Ασφάλεια. Δεν υπάρχει υψηλή συχνότητα και υψηλή τάση 10,000 βολτ στον εξοπλισμό, που μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την ακτινοβολία, τις παρεμβολές, την εκφόρτιση, την ανάφλεξη και άλλα φαινόμενα.
4. Έχει ισχυρή ικανότητα να αντιστέκεται στις διακυμάνσεις της τάσης του δικτύου.
5. Έχει υψηλό συντελεστή ισχύος σε όλο το εύρος ισχύος, που μπορεί να εξοικονομήσει αποτελεσματικά ενέργεια.
6. Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας. Ο εξοπλισμός υιοθετεί τεχνολογία μαλακής μεταγωγής υψηλής ισχύος από την είσοδο στην έξοδο, η οποία ελαχιστοποιεί την απώλεια ισχύος και αποκτά εξαιρετικά υψηλή ηλεκτρική απόδοση και έχει εξαιρετικά υψηλό συντελεστή ισχύος σε όλο το εύρος ισχύος, εξοικονομώντας αποτελεσματικά ενέργεια, η οποία είναι διαφορετική από την παραδοσιακή Σε σύγκριση με τον σωλήνα τύπου υψηλής συχνότητας, μπορεί να εξοικονομήσει 30-40% του αποτελέσματος εξοικονόμησης ενέργειας.
7. Ο εξοπλισμός είναι μικροσκοπικός και ενσωματωμένος, γεγονός που εξοικονομεί πολύ τον κατειλημμένο χώρο. Ο εξοπλισμός δεν χρειάζεται μετασχηματιστή με βήμα προς τα κάτω και δεν χρειάζεται μεγάλη αυτεπαγωγή συχνότητας ισχύος για ρύθμιση SCR. Η μικρή ενσωματωμένη δομή προσφέρει ευκολία στην εγκατάσταση, τη συντήρηση, τη μεταφορά και τη ρύθμιση.
8. Το εύρος συχνοτήτων 200-500KHZ πραγματοποιεί τη συγκόλληση σωλήνων από χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα.

Η HLQ Induction διαθέτει την πιο ολοκληρωμένη σειρά λύσεων για τη βιομηχανία σωλήνων και σωλήνων. Το HLQ Induction Seam Welder είναι μια δοκιμασμένη λύση για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χάλυβα υψηλής αντοχής και είναι πιθανώς ο καλύτερος συγκολλητής επαγωγής στον κόσμο.

Περισσότερη απόδοση: Η συνεχής ηλεκτρονική αντιστοίχιση φορτίου εξασφαλίζει πλήρη ισχύ εξόδου σε ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σωλήνων.

Περισσότερος χρόνος λειτουργίας: Ανθεκτικό σε βραχυκύκλωμα, ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία.

Ασυναγώνιστη απόδοση: Ανορθωτής διόδου με σταθερό συντελεστή ισχύος 0.95 σε όλα τα επίπεδα ισχύος και συντελεστή απόδοσης 85-87%.

Φιλικό προς το περιβάλλον και την ενέργεια: Η υψηλή απόδοση εξοικονομεί ενέργεια και μειώνει την κατανάλωση νερού ψύξης.

Εύκολος χειρισμός: Ένας εύχρηστος πίνακας ελέγχου με ελάχιστες χειροκίνητες ρυθμίσεις κάνει το Induction Seam Welder εξαιρετικά εύκολο στη χρήση.

Ευρεία γκάμα μεγεθών ισχύος: Από 40 kW έως 1000 kW. Εύρος συχνοτήτων 200-500 kHz. Σύγχρονος αρθρωτός σχεδιασμός: Το μικρό, συμπαγές αποτύπωμα εξοικονομεί πολύτιμο χώρο στο δάπεδο και απλοποιεί την ενσωμάτωση στη γραμμή. Έως 1000 kW διαθέσιμα σε λύση ενός ντουλαπιού.

Ολοκληρωμένο σύστημα: Αποτελείται από ανορθωτή διόδου, μονάδες μετατροπέα, τμήμα εξόδου, ζυγό και σύστημα ελέγχου χειριστή.

Απαράμιλλη εγγύηση: τριετής εγγύηση στις μονάδες μετατροπέα και τις κάρτες οδηγού HLQ Induction Seam Welder.

Πλήρης γκάμα αναλώσιμων: Πηνία, φερρίτης, εμπόδια και εξοπλισμός μαντήλι σωλήνων.