Φούρνος θερμής σφυρηλάτησης

Περιγραφή

Μέταλλα Billet Φούρνος θερμής κοπής με επαγωγή για τη θέρμανση χαλύβδινων / αλουμινίου / σιδήρου χαλύβδινων τεμαχίων πριν από το σχηματισμό εν θερμώ

Θέρμανση με επαγωγή χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργία ζεστού σφυρηλάτησης μετάλλων για να θερμανθεί η μπίλια που πρόκειται να σφυρηλατηθεί σε ζεστό. Στη βιομηχανία επεξεργασίας χάλυβα, οι χάλυβες θερμής σφυρηλασίας θερμαίνονται σε θερμοκρασίες γύρω από το 1000 oC-1250 oC ανάλογα με την περιεκτικότητα σε άνθρακα και τα στοιχεία κραματοποίησης. Η διαδικασία θερμής σφυρηλάτησης απαιτεί την υψηλή θερμοκρασία θέρμανσης της μπιγέτας ομοιόμορφα τόσο κατά μήκος της πλευράς της εγκάρσιας τομής όσο και της διαδρομικής πλευράς της μπιγέτας. Γενικά, η αρχική θερμοκρασία της μπιγέτας είναι στη θερμοκρασία δωματίου και απαιτείται να θερμανθεί πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης για τη διαδικασία θερμής σφυρηλάτησης. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι να θερμανθεί το μέταλλο σε θερμή σφυρηλάτηση, συμπεριλαμβανομένης της επαγωγικής θέρμανσης, κλιβάνου αερίου, κλιβάνου πετρελαίου, υπέρυθρης θέρμανσης και ηλεκτρικού θερμαντήρα αντίστασης. Η επαγωγική θέρμανση έχει διάφορα πλεονεκτήματα σε σχέση με τις άλλες μεθόδους θέρμανσης σε θερμή σφυρηλάτηση. Πρώτα απ 'όλα, τα συστήματα επαγωγής θέρμανσης δημιουργούν πολύ γρήγορη ένταση θερμότητας σε καθορισμένο τμήμα του μετάλλου. Επιπλέον, τα συστήματα επαγωγής θέρμανσης είναι συστήματα γρήγορης εκκίνησης, καθώς αυτά τα συστήματα δεν χρειάζονται χρόνο προθέρμανσης όπως στη θέρμανση του κλιβάνου. Επίσης, ο χρόνος θέρμανσης είναι ασύμβατος με τις άλλες μεθόδους. Σε σύγκριση με τη θέρμανση του κλιβάνου αερίου και πετρελαίου, ο έλεγχος και η επανάληψη της ίδιας κατάστασης θέρμανσης για διαφορετικό χρόνο είναι ευκολότερο να επιτευχθεί. Η αυτοματοποίηση μπορεί να εφαρμοστεί στα συστήματα επαγωγής θέρμανσης. Θα χρειαστεί ελάχιστος χώρος στο κατάστημα. Θέρμανση με επαγωγή είναι επίσης πιο ενεργειακά αποδοτικό και πιο φιλικό προς το περιβάλλον. Δεν θα υπάρξουν επιβλαβείς εκπομπές καύσης στο περιβάλλον όπως στη θέρμανση του κλιβάνου αερίου και πετρελαίου. Περαιτέρω, οι φούρνοι με καύση αερίου έχουν χαμηλή ποιότητα επιφάνειας λόγω του σχηματισμού της κλίμακας. Η επαγωγική θέρμανση παρέχει σημαντική μείωση στον σχηματισμό της κλίμακας και στον αποκρυβισμό στον θερμαινόμενο κύλινδρο.

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ

Για θέρμανση διαφόρων υλικών ράβδου: όπως χάλυβας & σίδηρος, μπρούντζος, ορείχαλκος, κράμα αλουμινίου κ.λπ.

Εικόνα μόνο για αναφορά, το χρώμα αλλάζει με διαφορετική ισχύ.

Λειτουργίες και ειδικές προδιαγραφές προσαρμοσμένες στις απαιτήσεις του πελάτη.

Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα:

1. Αυτόματη: Αυτόματη σίτιση, η αυτόματη επιλογή του κομματιού εργασίας είναι καλή ή κακή, αυτόματη μέτρηση της θερμοκρασίας, αυτόματη εκφόρτιση.
2. Ολοκληρωμένη σχεδίαση: Εξοικονομήστε χρόνο, κόστος και χώρο εγκατάστασης.
3. Ο πίνακας λειτουργίας ενσωματώνει τις καταστάσεις λειτουργίας του μηχανήματος, για τη διευκόλυνση της διάγνωσης σφαλμάτων.

 

Παράμετρος καυστήρα σφυρηλάτησης μετάλλων:

Στο θερμαντικό φούρνο ζυγίσματος μετάλλων με επαγωγή μετάλλων, θερμαίνεται όλο το δοχείο ή το γυμνοσάλιαγκας. Κανονικά για μικρές μπάλες ή γυμνοσάλιαγκες χρησιμοποιείται μια χοάνη ή μπολ για την αυτόματη παρουσίαση των τεμαχίων σε σειρά ώστε να τεντωθούν οι κύλινδροι, οι μονάδες τρακτέρ με αλυσίδα ή, σε ορισμένες περιπτώσεις, οι πνευματικοί ωθητήρες. Τα πρίσματα μετακινούνται έπειτα διαμέσου του πηνίου πίσω από το άλλο σε υδρόψυκτες σιδηροτροχιές ή χρησιμοποιούνται κεραμικές επενδύσεις μέσω της οπής πηνίου που μειώνουν την τριβή και εμποδίζουν τη φθορά. Το μήκος του πηνίου είναι συνάρτηση του απαιτούμενου χρόνου διαβροχής, του χρόνου κύκλου ανά συνιστώσα και του μήκους του σφαιριδίου. Σε εργασίες μεγάλης διατομής μεγάλου όγκου δεν είναι ασυνήθιστο να έχουμε πηνία 4 ή 5 σε σειρά για να δώσουμε 5 m (16 ft) πηνίου ή περισσότερων.