Επαγωγικός σωλήνας ορείχαλκου σε δίσκο ορείχαλκου

Περιγραφή

Εφαρμογές υψηλής συχνότητας επαγωγικού σωλήνα ορείχαλκου σε δίσκους ορείχαλκου

Σκοπός
Ο πελάτης πρέπει να κολλήσει με ασήμι ένα χάλκινο στέλεχος σε ένα ορείχαλκο μνημείο.
- Χρησιμοποιεί Silver Solder για Brazing Alloy, με Stay Silv flux
- Η τρέχουσα διαδικασία χρησιμοποιεί έναν φακό, ο οποίος διαρκεί 2-3 λεπτά ανά τεμάχιο.

Equipment

DW-HF-15kw επαγωγική θερμάστρα

Υλικά
• Τα υλικά δείγματος είναι και τα δύο ορείχαλκο. Κεντρικός σωλήνας - 500 "(12.7mm) OD (0.0605" (1.537mm) πάχος τοιχώματος) x 2.9 / 3 "(73.66mm) ύψος
• Πλάκα σήμανσης - 3.6 "(91.44 mm) OD x 0.125" (3.175 mm) πάχους (ονομαστική) ελαφρώς κοίλη.
• Κράμα - ράβδος Sil Fos - 0.125 "(3.175 mm) x 0.050" (1.27 mm)
• Ροή

Βασικές παράμετροι
Θερμοκρασία: 1475-1500 ° F (801-815 ° C)
Ισχύς: 5 kW
Χρόνος: 45 δευτερόλεπτα

Διαδικασίες του Επαγωγική συγκόλληση:

  1. Για να αποδείξουμε την εξάλειψη της «τροφοδοσίας με το χέρι» του κράματος (συνήθης πρακτική κατά τη συγκόλληση του φακού), διαμορφώσαμε το κράμα του πελάτη σε ένα δακτύλιο για στενή εφαρμογή πάνω στον κεντρικό σωλήνα. Αυτή η μέθοδος παρέχει πολλά οφέλη στις διαδικασίες παραγωγής: (α) Το κράμα σε προσχηματισμένους δακτυλίους παρέχει μια ομοιόμορφη ποσότητα για κάθε κύκλο, με αποτέλεσμα ομοιόμορφες αρθρώσεις και διαβροχή (β) ο έλεγχος χειριστή αντικαθίσταται με ομοιόμορφους δακτυλίους κράματος - οι χειριστές δεν χρειάζονται ιδιαίτερες δεξιότητες ως με συγκολλήσεις. Οι προ-μορφοποιημένοι δακτύλιοι κράματος μπορούν να παρασχεθούν από τον προμηθευτή κραμάτων για να εφαρμόζουν καλά στον σωλήνα OD
  2. Μετακινήσαμε το σωλήνα και την περιοχή ζευγαρώματος στην πλάκα σήμανσης με την παρεχόμενη ροή μείγματος Stay Silv και μετακινήσαμε τον προσχηματισμένο δακτύλιο κράματος στο κάτω μέρος του σωλήνα για να έρθουμε σε επαφή τόσο με τον σωλήνα όσο και με τον δείκτη με βάση τη θέση διασύνδεσής τους.
  3. Ένα πηνίο διπλής διατομής / διαμέτρου σχεδιάστηκε για να θερμαίνει ομοιόμορφα το σωλήνα και την πλάκα σε περίπου 1500 0F στη διεπαφή των μερών - μόλις επιτευχθεί η θερμοκρασία της ροής του κράματος, οι προσχηματισμένοι δακτύλιοι ρέθηκαν γύρω από το σωλήνα και ο δείκτης επίστρωση σχηματίζοντας ένα πλήρες φιλέτο. Η εφαρμογή αφέθηκε να στερεοποιηθεί, και στη συνέχεια το συγκρότημα κατεβάστηκε από το πηνίο και υποβλήθηκε σε υδατόλουτρο για την απομάκρυνση του υπολειμματικού υπολείμματος ροής.

Οφέλη της Επαγωγική συγκόλληση:

  • Ακριβής έλεγχος του χρόνου και της θερμοκρασίας
  • Ισχύς κατόπιν ζήτησης με γρήγορους κύκλους θέρμανσης
  • Επαναληπτική διαδικασία, όχι εξαρτώμενη από τον χρήστη
  • Ασφαλής θέρμανση χωρίς ανοικτές φλόγες
  • Ενεργειακή απόδοση θέρμανσης

Έρευνα προϊόντος