Επαγωγικό βαρέλι θέρμανσης για πλαστικό εξωθητή και μηχανή χύτευσης με έγχυση

Περιγραφή

Η κάννη επαγωγής θέρμανσης προσφέρει μεγαλύτερη εξοικονόμηση ενέργειας, αξιοπιστία και ταχύτερη απόκριση.

Θεαματική εξοικονόμηση ενέργειας, ανώτερη αξιοπιστία και πολύ ταχύτερη απόκριση από τις συμβατικές ταινίες θέρμανσης είναι μερικά από τα πλεονεκτήματα που προσφέρει ένα νέο επαγωγικού συστήματος θέρμανσης. Το σύστημα θέρμανσης χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητική επαγωγή - μια παλιά και πολύ γνωστή αρχή που χρησιμοποιείται για τη θέρμανση μεγάλων βιομηχανικών κλιβάνων, ειδικών μηχανών για χύτευση λιωμένου μετάλλου με έγχυση, θερμοσκληρυνόμενων καλουπιών και ορισμένων ιαπωνικών ακροφυσίων. Ωστόσο, είναι μια σχετικά νέα ιδέα για τη θέρμανση βαρελιών πλαστικών μηχανών εξώθησης και χύτευσης με έγχυση.

Η ηλεκτρομαγνητικό σύστημα θέρμανσης επαγωγής, Εισήγαγε Εξοπλισμός επαγωγής HLQ Η Co από την Κίνα μετατρέπει την ίδια τη χαλύβδινη κάννη σε θερμαντήρα αντίστασης δημιουργώντας ηλεκτρικά δινορεύματα στο μέταλλο κοντά στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα της κάννης. Αυτά τα δινορεύματα προκαλούνται από το ηλεκτρικό ρεύμα που διέρχεται από ένα καλώδιο τυλιγμένο σε ένα συνεχές πηνίο γύρω από το βαρέλι αλλά δεν το αγγίζει. Αν και το αρχικό κόστος είναι μεγαλύτερο από τις ζώνες θέρμανσης, η επαγωγική θέρμανση φέρεται να πληρώνει από μόνη της με διάφορους τρόπους και επίσης με ταχύτερο ρυθμό, ανάλογα με το μέγεθος του μηχανήματος. Εργαστηριακές μετρήσεις δείχνουν ότι η απόδοση θέρμανσης (σε σχέση με την ενέργεια που καταναλώνεται) των τυπικών θερμαντήρων μαρμαρυγίας σε εύρος επεξεργασίας 200-300 βαθμών C (κοινή στη χύτευση με έγχυση) είναι πιθανό να είναι μόνο 40-60%, ενώ αυτή ενός θερμαντήρα κεραμικής ταινίας μπορεί είναι 10-15% υψηλότερο. Η εναπομένουσα ενέργεια σπαταλάται από την ακτινοβολία και τη μεταφορά στο περιβάλλον. Επιπλέον, μια νέα ταινία μαρμαρυγίας χάνει περίπου το 10% της αρχικής της απόδοσης μετά τις πρώτες 6 ώρες χρήσης επειδή σκουραίνει, αυξάνοντας την επιφανειακή της εκπομπή και τις συνακόλουθες απώλειες ακτινοβολίας. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες βαρελιού για μηχανικές ρητίνες, η απόδοση πέφτει ακόμη περισσότερο.
Αντίθετα, το HLQ μετρά την απόδοση της επαγωγικής θέρμανσης σε περίπου 95%. Οι απώλειες ακτινοβολίας ελαχιστοποιούνται από τα μονωτικά χιτώνια, τα οποία ανεβαίνουν σε θερμοκρασία περίπου 60-70 βαθμούς C κατά τη λειτουργία. Τα επαγωγικά πηνία χαμηλής αντίστασης παραμένουν αρκετά δροσερά για να τα αγγίξουν.

Πού μπορεί η κάννη επαγωγικής θέρμανσης;

Εφαρμόζεται κυρίως σε έγχυση, εξώθηση. φιλμ εμφύσησης, μηχανές σύρματος, κοκκοποίησης και ανακύκλωσης κ.λπ. Η εφαρμογή του προϊόντος περιλαμβάνει φιλμ, φύλλο, προφίλ, πρώτη ύλη κ.λπ. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη θέρμανση της κάννης, της φλάντζας, της κεφαλής μήτρας, της βίδας και άλλων μερών των μηχανών. Είναι εξαιρετικό σε περιβάλλον εργασίας εξοικονόμησης ενέργειας και ψύξης.

Θέρμανση με επαγωγή είναι η διαδικασία θέρμανσης ενός ηλεκτρικά αγώγιμου αντικειμένου (συνήθως ενός μετάλλου) μέσω ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, όπου δημιουργούνται δινορεύματα μέσα στο μέταλλο και η αντίσταση οδηγεί σε θέρμανση με Joule του μετάλλου. Το ίδιο το επαγωγικό πηνίο δεν θερμαίνεται. Το αντικείμενο που παράγει θερμότητα είναι το ίδιο το θερμαινόμενο αντικείμενο.

Γιατί και πώς το βαρέλι επαγωγικής θέρμανσης μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια;

Επί του παρόντος, οι περισσότερες πλαστικές μηχανές χρησιμοποιούν τη συμβατική μέθοδο θέρμανσης με αντίσταση, όπου το σύρμα αντίστασης θερμαίνεται και στη συνέχεια μεταφέρεται η θερμότητα στο βαρέλι μέσω του καλύμματος του θερμαντήρα. Έτσι μόνο η θερμότητα κοντά στην επιφάνεια του βαρελιού μπορεί να μεταφερθεί στο βαρέλι και Η θερμότητα κοντά στο εξωτερικό κάλυμμα του καλοριφέρ χάνεται στον αέρα που προκαλεί αύξηση της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος.
Επαγωγικός θερμαντήρας είναι τεχνολογία όπου μαγνητικά πεδία υψηλής συχνότητας που προκαλούν τη θέρμανση του με ηλεκτρομαγνητικά πεδία (EMF) που βουρτσίζονται μεταξύ τους. Όταν η κάννη θερμαίνεται και η θερμότητα είναι ελάχιστη, υπάρχει πολύ υψηλή απόδοση θερμότητας και ελάχιστη απώλεια θερμότητας σε το περιβάλλον όπου η εξοικονόμηση ενέργειας θα μπορούσε να φτάσει το 30-80%. Λόγω του γεγονότος ότι το επαγωγικό πηνίο δεν παράγει υψηλή θερμότητα και επίσης δεν υπάρχει καλώδιο αντίστασης που οξειδώνεται και προκαλεί καύση του θερμαντήρα, ο επαγωγικός θερμαντήρας έχει μεγαλύτερη διάρκεια λειτουργίας διάρκεια ζωής και επίσης λιγότερη συντήρηση.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του βαρελιού επαγωγικής θέρμανσης;

  • Ενεργειακή απόδοση 30%-85%
    Επί του παρόντος, τα μηχανήματα επεξεργασίας πλαστικών χρησιμοποιούν κυρίως θερμαντικά στοιχεία αντίστασης που μπορούν να παράγουν μεγάλη ποσότητα θερμότητας που ακτινοβολείται στο περιβάλλον. Η επαγωγική θέρμανση είναι μια ιδανική εναλλακτική λύση για την επίλυση αυτού του προβλήματος. Η θερμοκρασία επιφάνειας του πηνίου επαγωγικής θέρμανσης κυμαίνεται μεταξύ 50ºC και 90ºC, οι απώλειες θερμότητας ελαχιστοποιούνται σημαντικά, παρέχοντας εξοικονόμηση ενέργειας 30%-85%. Το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας είναι επομένως πιο εμφανές όταν το σύστημα επαγωγικής θέρμανσης χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό θέρμανσης υψηλής ισχύος.
  • Ασφάλεια
    Η χρήση επαγωγικού συστήματος θέρμανσης επιτρέπει στην επιφάνεια του μηχανήματος να είναι ασφαλής για επαφή, και αυτό σημαίνει ότι μπορεί να αποφευχθούν τραυματισμοί εγκαυμάτων που συμβαίνουν συχνά σε πλαστικά μηχανήματα που χρησιμοποιούν θερμαντικά στοιχεία αντίστασης, παρέχοντας έναν ασφαλή χώρο εργασίας για τους χειριστές.
  • Γρήγορη θέρμανση, υψηλή απόδοση θέρμανσης
    Σε σύγκριση με τη θέρμανση με αντίσταση της οποίας η απόδοση μετατροπής ενέργειας είναι περίπου στο 60%, η επαγωγική θέρμανση είναι πάνω από 98% αποδοτική στη μετατροπή ηλεκτρικής ενέργειας σε θερμότητα.
  • Χαμηλότερη θερμοκρασία στο χώρο εργασίας, μεγαλύτερη άνεση λειτουργίας
    Μετά τη χρήση του συστήματος επαγωγικής θέρμανσης, η θερμοκρασία ολόκληρου του εργαστηρίου παραγωγής μειώνεται κατά περισσότερο από 5 βαθμούς.
  • Μεγάλη διάρκεια ζωής
    Σε αντίθεση με τα θερμαντικά στοιχεία αντίστασης που πρέπει να εργάζονται μακροχρόνια σε υψηλή θερμοκρασία, η επαγωγική θέρμανση λειτουργεί σε θερμοκρασία περιβάλλοντος σχεδόν, παρατείνοντας έτσι αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής.
  • Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, υψηλό ποσοστό ποιότητας προϊόντος
    Η επαγωγική θέρμανση παρέχει χαμηλή ή καθόλου θερμική αδράνεια, έτσι ώστε να μην προκαλεί υπέρβαση της θερμοκρασίας. Και η θερμοκρασία μπορεί να παραμείνει στην καθορισμένη τιμή διαφοράς 0.5 μοιρών.

Ποια είναι η υπεροχή του βαρελιού επαγωγής θέρμανσης για πλαστική διέλαση σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θερμαντήρες;

Επαγωγικός θερμαντήρας Παραδοσιακές θερμάστρες
μέθοδο θέρμανσης Η επαγωγική θέρμανση είναι η διαδικασία θέρμανσης ενός ηλεκτρικά αγώγιμου αντικειμένου (συνήθως ενός μετάλλου) με ηλεκτρομαγνητική επαγωγή, όπου δημιουργούνται δινορεύματα μέσα στο μέταλλο και η αντίσταση οδηγεί σε θέρμανση Joule του μετάλλου. Το ίδιο το επαγωγικό πηνίο δεν θερμαίνεται. Το αντικείμενο που παράγει θερμότητα είναι το ίδιο το θερμαινόμενο αντικείμενο Τα σύρματα αντίστασης θερμαίνονται απευθείας και η θερμότητα μεταφέρεται με επαφή.
 χρόνος θέρμανσης Ταχύτερη θέρμανση, υψηλότερη απόδοση πιο αργή θέρμανση, χαμηλότερη απόδοση
 Ποσοστό εξοικονόμησης ενέργειας

 Εξοικονομήστε 30-80% ρυθμό ενέργειας, μειώστε τη θερμοκρασία εργασίας

Δεν μπορεί να εξοικονομηθεί ενέργεια
 Εγκατάσταση  Εύκολο στην εγκατάσταση Εύκολο στην εγκατάσταση
 Επιχείρηση  Εύκολο στη λειτουργία Εύκολο στη λειτουργία
 Συντήρηση

Το κιβώτιο ελέγχου αντικαθίσταται εύκολα χωρίς να απενεργοποιήσετε το μηχάνημά σας

Εύκολη αντικατάσταση αλλά πρέπει να απενεργοποιήσετε το μηχάνημά σας

Ελεγχος θερμοκρασίας Μικρή θερμική αδράνεια και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας γιατί ο θερμαντήρας δεν θερμαίνεται από μόνος του. Μεγάλη θερμική αδράνεια, χαμηλή ακρίβεια στον έλεγχο θερμοκρασίας
 Ποιότητα προϊόντος  Υψηλότερη ποιότητα προϊόντος λόγω ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας Χαμηλότερη ποιότητα προϊόντος
 Ασφάλεια

 Το εξωτερικό περίβλημα είναι ασφαλές στην αφή, χαμηλότερη θερμοκρασία επιφάνειας, χωρίς διαρροή ηλεκτρικής ενέργειας.

 Η θερμοκρασία στο εξωτερικό περίβλημα είναι πολύ υψηλότερη, είναι εύκολο να καεί. Διαρροή ηλεκτρικής ενέργειας σε λάθος λειτουργία.
Διάρκεια ζωής του θερμαντήρα 2-4χρόνια 1-2 χρόνια
Διάρκεια ζωής της κάννης και της βίδας

Μεγαλύτερη διάρκεια χρήσης για κάννη, βίδες κ.λπ. λόγω της μικρότερης συχνότητας αλλαγής θερμαντικών σωμάτων.

Μικρότερη διάρκεια ζωής για κάννη, βίδα κ.λπ.

 Περιβάλλον Χαμηλότερη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
Δεν υπάρχει θόρυβος
Πολύ υψηλότερη θερμοκρασία περιβάλλοντος και πολύς θόρυβος

Υπολογισμός ισχύος θέρμανσης επαγωγής

Σε περίπτωση γνώσης της ισχύος θέρμανσης του υπάρχοντος συστήματος θέρμανσης, επιλέγεται η κατάλληλη ισχύς ανάλογα με το ποσοστό φορτίου

  • Ποσοστό φόρτωσης ≤ 60%, η εφαρμοστέα ισχύς είναι 80% της αρχικής ισχύος.
  • Ποσοστό φόρτωσης μεταξύ 60%-80%, επιλέξτε την αρχική ισχύ.
  • Ποσοστό φορτίου > 80%, η εφαρμοστέα ισχύς είναι 120% της αρχικής ισχύος.

Όταν η θερμαντική ισχύς του υπάρχοντος συστήματος θέρμανσης είναι άγνωστη

  • Για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, τη μηχανή φυσητού φιλμ και τη μηχανή εξώθησης, η ισχύς πρέπει να υπολογίζεται ως 3W ανά cm2 σύμφωνα με την πραγματική επιφάνεια του κυλίνδρου (βαρέλι).
  • Για τη μηχανή σφαιροποίησης ξηρής κοπής, η ισχύς πρέπει να υπολογίζεται ως 4 W ανά cm2 σύμφωνα με την πραγματική επιφάνεια του κυλίνδρου (βαρέλι).
  • Για τη μηχανή σφαιροποίησης υγρής κοπής, η ισχύς θα πρέπει να υπολογίζεται ως 8 W ανά cm2 σύμφωνα με την πραγματική επιφάνεια του κυλίνδρου (βαρέλι).

Για παράδειγμα: διάμετρος κυλίνδρου 160mm, μήκος 1000mm (δηλαδή 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Υπολογισμός επιφάνειας κυλίνδρου: 16*3.14*100=5024cm²
Υπολογισμός ως 3W ανά cm2: 5024*3=15072W, δηλαδή 15kW

=