επαγωγικό χαλύβδινο χαλύβδινο καπάκι καρβιδίου στον άξονα

Σκοπός
Συγκόλληση επαγωγής υψηλής συχνότητας χαλύβδινο καπάκι για άξονα. Ο πελάτης χρησιμοποιεί αυτήν τη στιγμή μια διαδικασία πυρσού, αλλά θα ήθελε να αλλάξει σε επαγωγική συγκόλληση προκειμένου να μειώσει τα θραύσματα και να ξαναεπεξεργαστεί και να βελτιώσει την ποιότητα του braze.

Equipment
DW-UHF-6kw-III χειροκίνητο επαγωγικό θερμαντήρα συγκόλλησης

φορητό θερμαντήρα inductino

υλικά
• Χάλυβας άνθρακα
• μαγνητικά καλύμματα καρβιδίου
• Κράμα Alloy - EZ Flo 3
• Δοκιμή 1: Διάμετρος άξονα: 0.5 "(12.7 mm)
• Δοκιμή 2: Διάμετρος άξονα: 0.375 "(9.525 mm)
• Δοκιμή 3: Διάμετρος άξονα: 0.312 "(7.925 mm)

Βασικές παράμετροι
Δοκιμή 1: Διάμετρος άξονα: 0.5 "(12.7 mm)
Θερμοκρασία: Περίπου 1450 ° F (788 ° C)
Ισχύς: Pre-curie - 3.3 kW
Χρόνος: 11 δευτερόλεπτα

Βασικές παράμετροι
Δοκιμή 2: Διάμετρος άξονα: 0.375 "(9.525 mm)
Θερμοκρασία: Περίπου 1450 ° F (788 ° C)
Ισχύς: Pre-curie - 1.8 kW
Χρόνος: 8 δευτερόλεπτα

Βασικές παράμετροι
Δοκιμή 3: Διάμετρος άξονα: 0.312 "(7.925 mm)
Θερμοκρασία: Περίπου 1450 ° F (788 ° C)
Ισχύς: Pre-curie - 1.7 kW
Χρόνος: 7.5 δευτερόλεπτα

Διαδικασία:

  1. Επικολλήθηκε κράμα στην κορυφή σχήματος κώνου κάθε χαλύβδινου άξονα.
  2. Το καπάκι τοποθετήθηκε στην κορυφή και περιστράφηκε για να διανείμει το κράμα πάστας.
  3. Κάθε συγκρότημα τοποθετήθηκε στο πηνίο και θερμάνθηκε.
  4. Διεξήχθησαν προκαταρκτικές δοκιμές θερμότητας χρησιμοποιώντας χρώμα tempilaq για την εκτίμηση του κύκλου θερμότητας στους 1450 βαθμούς F.

Αποτελέσματα / Οφέλη:

  • Ακριβής έλεγχος του χρόνου και της θερμοκρασίας με αποτέλεσμα βελτιωμένη ποιότητα και συνεπές αποτέλεσμα
  • Ισχύς κατόπιν ζήτησης με γρήγορους κύκλους θέρμανσης
  • Επαναληπτική διαδικασία, όχι εξαρτώμενη από τον χρήστη
  • Χρηματοκιβώτιο επαγωγική θέρμανση χωρίς ανοιχτές φλόγες
  • Ενεργειακή απόδοση θέρμανσης