ΕΠΑΓΩΓΙΚΗ ΙΣΙΩΣΗ Διαδικασία Για ίσιωμα καταστρώματος και διαφραγμάτων
Οι λύσεις ισιώματος καταστρώματος και διαφραγμάτων που εξοικονομούν χρόνο με επαγωγική θέρμανση απαντώνται στη ναυπηγική βιομηχανία (ίσιωμα καταστρώματος), τη βιομηχανία κατασκευών (ίσιωμα γεφυρών) και τη βιομηχανία τρένων/φορτηγών (παραγωγή και επισκευή μηχανών έλξης, τροχαίου υλικού και βαρέων φορτηγών οχημάτων).
Τι είναι η επαγωγή ισιώματος;
Η επαγωγή ισιώματος χρησιμοποιεί ένα πηνίο για την παραγωγή τοπικής θερμότητας σε προκαθορισμένες ζώνες θέρμανσης. Καθώς αυτές οι ζώνες κρυώνουν, συστέλλονται, «τραβώντας» το μέταλλο σε πιο επίπεδη κατάσταση.
Ποια είναι τα οφέλη του επαγωγικού ισιώματος;
Η επαγωγή ισιώματος είναι εξαιρετικά γρήγορη. Όταν ισιώνουμε καταστρώματα πλοίων και διαφράγματα, οι πελάτες μας αναφέρουν συχνά εξοικονόμηση χρόνου τουλάχιστον 50% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους. Χωρίς επαγωγή, το ίσιωμα σε ένα μεγάλο δοχείο μπορεί εύκολα να καταναλώσει δεκάδες χιλιάδες ανθρωποώρες. Η ακρίβεια της επαγωγής ενισχύει επίσης την παραγωγικότητα. Για παράδειγμα, όταν ισιώνετε το πλαίσιο του φορτηγού, δεν χρειάζεται να αφαιρείτε εξαρτήματα ευαίσθητα στη θερμότητα. Η επαγωγή είναι τόσο ακριβής που δεν επηρεάζει τα παρακείμενα υλικά.
Πού χρησιμοποιείται η επαγωγική ανόρθωση;
Η επαγωγική θέρμανση χρησιμοποιείται ευρέως για την ευθυγράμμιση καταστρωμάτων και διαφραγμάτων πλοίων. Στον κατασκευαστικό κλάδο ανορθώνει δοκούς. Το επαγωγικό ίσιωμα χρησιμοποιείται ολοένα και περισσότερο στην κατασκευή και επισκευή μηχανών έλξης, τροχαίου υλικού και βαρέων φορτηγών οχημάτων.
Επαγωγικό κατάστρωμα και ίσιωμα διαφραγμάτων
Η επαγωγική θέρμανση μειώνει τους χρόνους ευθυγράμμισης του καταστρώματος και του διαφράγματος έως και 80 τοις εκατό σε σύγκριση με εναλλακτικές μεθόδους. Η επαγωγική ευθυγράμμιση είναι καλύτερη στη διατήρηση των μεταλλουργικών ιδιοτήτων. Είναι επίσης η πιο ασφαλής, υγιεινή, πιο φιλική προς το περιβάλλον μέθοδος ισιώματος που υπάρχει.
Η αρχή του επαγωγικού συστήματος ευθυγράμμισης είναι ότι ένας επαγωγέας με εναλλασσόμενο ρεύμα που διέρχεται παράγει ένα «επαγόμενο ρεύμα» στη χαλύβδινη πλάκα, έτσι ώστε το ρεύμα αυξάνει γρήγορα τη θερμοκρασία στη συγκεντρωμένη περιοχή θέρμανσης, έτσι ώστε το υλικό στην περιοχή θέρμανσης να διαστέλλεται. κατακόρυφα ; Όταν η χαλύβδινη πλάκα ψύχεται, η συρρίκνωση του υλικού στην περιοχή θέρμανσης είναι βασικά η ίδια προς όλες τις κατευθύνσεις, με αποτέλεσμα τη διαρκή παραμόρφωση, κάνοντας την πλάκα να βραχύνει και να ισιώσει, έτσι ώστε να επιτευχθεί το αποτέλεσμα ισοπέδωσης.
ίσιωμα επαγωγής μέσω αυτού του συστήματος χρειάζεται μόνο να θερμανθεί κοντά στη ραφή συγκόλλησης του πλοίου, γεγονός που μειώνει τον φόρτο εργασίας εξομάλυνσης, εξοικονομεί πολύ νερό ψύξης, διασφαλίζει την ταυτόχρονη εκτέλεση άλλων διεργασιών και συντομεύει την περίοδο κατασκευής. μετά την ισοπέδωση, η παραμόρφωση μπορεί να εξαλειφθεί μόνιμα το στρες. Η θερμότητα που παράγεται από την ισοπέδωση συγκεντρώνεται στη μικρή περιοχή που καλύπτεται από τον επαγωγέα, μειώνοντας τη ζημιά στο στρώμα βαφής. Ταυτόχρονα, δεν δημιουργείται τοξικό αέριο στην περιοχή θέρμανσης και υπάρχει λιγότερος καπνός κατά την ισοπέδωση της βαμμένης χαλύβδινης πλάκας, κανένας θόρυβος δεν μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση του περιβάλλοντος εργασίας των εργαζομένων και στη βελτίωση της απόδοσης της εργασίας. Επιπλέον, το σύστημα οριζοντίωσης είναι απλό στη λειτουργία και, χάρη στη μέγιστη ρύθμιση θερμοκρασίας επαγωγικής θέρμανσης, δεν υπερκαίγεται ακόμα και αν ο χειριστής κάνει λάθη.
Επί του παρόντος, η ναυπηγική βιομηχανία χρησιμοποιεί συνήθως τη μέθοδο θερμικής ισοπέδωσης με φλόγα για την ισοπέδωση χαλύβδινων πλακών, δηλαδή θερμαίνει απευθείας την υπερυψωμένη επιφάνεια της παραμορφωμένης περιοχής με «επίθεση πυρκαγιάς». Όταν η χαλύβδινη πλάκα κρυώνει, η θερμαινόμενη πλευρά συρρικνώνεται περισσότερο από την μη θερμαινόμενη πλευρά, προκαλώντας διαστολή του υλικού προς την κατακόρυφη κατεύθυνση, «ισιώνοντας» έτσι τη χαλύβδινη πλάκα. Αυτή η μέθοδος έχει πολλά μειονεκτήματα, όπως μεγάλο χρόνο θέρμανσης, υπερβολική καύση κατά την ισοπέδωση χαλύβδινων πλακών μεγάλου πάχους, υψηλές απαιτήσεις για χειριστές, ανομοιόμορφη επίδραση ισοπέδωσης και ταυτόχρονα, μεγάλος αριθμός τοξικών αερίων και καπνού που μολύνουν το περιβάλλον. Τα πειράματα δείχνουν ότι σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία εξομάλυνσης θερμότητας με φλόγα, η διαδικασία εξομάλυνσης με επαγωγική θερμότητα μπορεί να μειώσει το φόρτο εργασίας εξομάλυνσης έως και 80%, και το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης των εκπομπών είναι προφανές, γεγονός που συντομεύει σημαντικά την περίοδο κατασκευής του πλοίου και εξοικονομεί κόστος.
Ευθυγράμμιση
Όταν εμφανίζονται ανεπιθύμητες παραμορφώσεις σε μεταλλικές κατασκευές, η διόρθωσή τους καθίσταται απαραίτητη σε πολλές βιομηχανικές διεργασίες. Μια λύση για τη μείωση των αναφερόμενων παραμορφώσεων είναι η εφαρμογή θερμότητας σε ορισμένες περιοχές σε αυτές τις κατασκευές δημιουργώντας μηχανικές καταπονήσεις στο υλικό.
Η παραδοσιακή μέθοδος που χρησιμοποιείται για αυτήν την εφαρμογή είναι το ίσιωμα της φλόγας. Για αυτό, ένας εξειδικευμένος χειριστής είναι αφιερωμένος στην παροχή θερμότητας σε συγκεκριμένες περιοχές, ακολουθώντας ένα μοτίβο θέρμανσης, το οποίο καθορίζει τη μείωση της παραμόρφωσης στη μεταλλική κατασκευή.
Επί του παρόντος, αυτή η διαδικασία ευθυγράμμισης έχει υψηλό κόστος επειδή απαιτεί μεγάλη ποσότητα ειδικευμένου εργατικού δυναμικού, υψηλούς κινδύνους στο χώρο εργασίας, μόλυνση του χώρου εργασίας και υψηλή κατανάλωση ενέργειας.
Επαγωγικά πλεονεκτήματα θέρμανσης
Η αντικατάσταση του ισιώματος της φλόγας με τη μέθοδο επαγωγής έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
— Σημαντική μείωση χρόνου στη λειτουργία ανόρθωσης
— Επαναληψιμότητα και ποιότητα θέρμανσης
— Βελτιωμένη ποιότητα περιβάλλοντος εργασίας (χωρίς επικίνδυνους αναθυμιάσεις)
— Βελτιωμένη ασφάλεια για τους εργαζόμενους
— Εξοικονόμηση κόστους ενέργειας και εργασίας
Οι σχετικές βιομηχανίες είναι οι ναυπηγικές, σιδηροδρομικές και χαλυβουργικές κατασκευές, μεταξύ άλλων.
Η παραμόρφωση μετάλλων είναι η κύρια πρόκληση στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων, όταν χρειάζεται να επεξεργαστούν ένα μέταλλο στο επιθυμητό σχήμα. Εδώ έρχεται ο σκοπός του εξοπλισμού ευθυγράμμισης με μαγνητοθερμική επαγωγή, όπου το παραμορφωμένο μέταλλο μπορεί να αποκατασταθεί όταν η θέρμανση εφαρμόζεται σε συγκεκριμένη ζώνη για να αφαιρεθεί η πίεση μέσα στο μέταλλο. Στη διαδικασία ισιώματος επαγωγής όπου το μέταλλο ισιώνεται ή αναμορφώνεται στο αρχικό του σχήμα, υπάρχουν περιπτώσεις που εφαρμόζεται σε συμπαγές μέταλλο ή κοίλη μεταλλική επιφάνεια για να αναδιαμορφωθεί στην αρχική του διάσταση. Αυτή η μέθοδος ευθυγράμμισης περιλαμβάνει μικρότερη χρήση ανθρώπινου δυναμικού από τη συμβατική μέθοδο ισιώματος. Πλεονεκτήματα του επαγωγικού ισιώματος με βάση το HLQ:
Καλύτερη απόδοση συστήματος.
Σχεδιασμός αυτοματοποιημένου ελέγχου διεργασιών
Ταχύτερη θέρμανση και μειωμένος χρόνος κύκλου.
Η υψηλότερη ασφάλεια ενσωματωμένη στο σύστημα.
Καθαρό και φιλικό προς το περιβάλλον.
Αποτελεσματικός τρόπος θέρμανσης μετάλλου και του κράματος του.
Η ναυπηγική βιομηχανία είναι απαιτητικός τομέας όπου οι προσδοκίες και οι απαιτήσεις των πελατών θα είναι υψηλότερες από το σύστημα χερσαίας πλοήγησης. Η γνώση του τομέα σε αυτόν τον συγκεκριμένο τομέα θα κάνει τον κατασκευαστή να κατανοήσει και να παράγει το προϊόν σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του πελάτη και τα πρότυπα ποιότητας, όπως αναμένεται.
Προμήθειες μηχανήματος επαγωγικής θέρμανσης HLQ μπορεί πραγματικά να ανταποκριθεί στα πρότυπα όπως αναμενόταν από τους Σιδηροδρόμους. Είναι αναπτυσσόμενος τομέας όπου μόνο βασισμένο στην τεχνολογία σύστημα επαγωγής θέρμανσης με την υψηλότερη ευελιξία στη διεπαφή χρήστη.
Θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων συναρμολόγησης.
Αφαίρεση σκουριασμένων συνδετήρων.
Μεταλλική θέρμανση δομικών μερών.
Θέρμανση συναρμολόγησης κινητήρα.
Σχηματισμός κρίσιμου μετάλλου σύμφωνα με τις προδιαγραφές διαστάσεων.
