Επαγωγική προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση για ανακούφιση από το στρες

Επαγωγική προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση για θερμαντήρα ανακούφισης πίεσης

Γιατί να χρησιμοποιήσετε επαγωγική προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση;Η επαγωγική προθέρμανση μπορεί να επιβραδύνει τον ρυθμό ψύξης μετά τη συγκόλληση. Είναι ωφέλιμο να διαφύγετε το διάχυτο υδρογόνο στο μέταλλο συγκόλλησης και να αποφύγετε τις ρωγμές που προκαλούνται από το υδρογόνο. Ταυτόχρονα, μειώνει επίσης τη στεγανοποίηση συγκόλλησης και το επίπεδο σκλήρυνσης της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, βελτιώνεται η αντίσταση στη ρωγμή της συγκολλημένης άρθρωσης.
Η επαγωγική προθέρμανση μπορεί να μειώσει την πίεση συγκόλλησης. Η διαφορά θερμοκρασίας (γνωστή και ως βαθμίδα θερμοκρασίας) μεταξύ των συγκολλητών στην περιοχή συγκόλλησης μπορεί να μειωθεί με ομοιόμορφη τοπική ή ολική επαγωγική προθέρμανση. Με αυτόν τον τρόπο, αφενός μειώνεται η τάση συγκόλλησης, αφετέρου μειώνεται ο ρυθμός καταπόνησης συγκόλλησης, γεγονός που είναι ευεργετικό για την αποφυγή ρωγμών συγκόλλησης.

Η επαγωγική προθέρμανση μπορεί να μειώσει τον βαθμό περιορισμού των συγκολλημένων κατασκευών, είναι ιδιαίτερα προφανές να μειωθεί ο περιορισμός της γωνιακής άρθρωσης. Με την αύξηση της επαγωγικής θερμοκρασίας προθέρμανσης, η συχνότητα εμφάνισης ρωγμών μειώνεται.
Θερμοκρασία επαγωγικής προθέρμανσης και θερμοκρασία ενδιάμεσου στρώματος (Σημείωση: όταν πραγματοποιείται συγκόλληση πολλαπλών στρώσεων και πολλαπλών διελεύσεων στη συγκόλληση, η χαμηλότερη θερμοκρασία της μπροστινής συγκόλλησης ονομάζεται θερμοκρασία ενδιάμεσης στρώσης όταν συγκολλάται η μετά τη συγκόλληση. Για υλικά που απαιτούν συγκόλληση επαγωγικής προθέρμανσης , όταν απαιτείται συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων, η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος θα πρέπει να είναι ίση ή ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία επαγωγής προθέρμανσης.
Επιπλέον, η ομοιομορφία της επαγωγικής θερμοκρασίας προθέρμανσης προς την κατεύθυνση του πάχους της χαλύβδινης πλάκας και στην περιοχή συγκόλλησης έχει σημαντική επίδραση στη μείωση της τάσης συγκόλλησης. Το πλάτος της τοπικής επαγωγικής προθέρμανσης θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τον περιορισμό του συγκολλητή, γενικά τρεις φορές το πάχος του τοιχώματος γύρω από τη ζώνη συγκόλλησης και όχι λιγότερο από 150-200 mm. Εάν η επαγωγική προθέρμανση δεν είναι ομοιόμορφη, όχι μόνο δεν θα μειώσει την τάση συγκόλλησης αλλά θα αυξήσει την τάση συγκόλλησης.

Πώς να βρείτε το κατάλληλο διάλυμα επαγωγικής προθέρμανσης;

Όταν επιλέγετε τον κατάλληλο εξοπλισμό επαγωγικής προθέρμανσης, λάβετε υπόψη κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:

Σχήμα και μέγεθος του θερμαινόμενου τεμαχίου.: Μεγάλο τεμάχιο εργασίας, υλικό ράβδων, στερεό υλικό, θα πρέπει να επιλεγεί σχετική ισχύς, εξοπλισμός επαγωγής θέρμανσης χαμηλής συχνότητας. Εάν το τεμάχιο εργασίας είναι μικρό, σωλήνας, πλάκα, γρανάζι κ.λπ., θα πρέπει να επιλεγεί ο εξοπλισμός επαγωγικής προθέρμανσης με χαμηλή σχετική ισχύ και υψηλή συχνότητα.
Το βάθος και η περιοχή που θα θερμανθεί: Βαθύ βάθος θέρμανσης, μεγάλη περιοχή, συνολική θέρμανση, θα πρέπει να επιλέξει μεγάλη ισχύ, εξοπλισμό επαγωγής θέρμανσης χαμηλής συχνότητας. Μικρό βάθος θέρμανσης, μικρή επιφάνεια, τοπική θέρμανση, επιλογή σχετικά μικρής ισχύος, εξοπλισμός επαγωγής προθέρμανσης υψηλής συχνότητας.
Η απαιτούμενη ταχύτητα θέρμανσης: Εάν η ταχύτητα θέρμανσης είναι γρήγορη, θα πρέπει να επιλεγεί ο εξοπλισμός επαγωγικής θέρμανσης με σχετικά μεγάλη ισχύ και σχετικά υψηλή συχνότητα.
Συνεχής χρόνος εργασίας εξοπλισμού: Ο συνεχής χρόνος εργασίας είναι μεγάλος, σχετικά επιλεγμένος ελαφρώς μεγαλύτερος εξοπλισμός προθέρμανσης επαγωγής ισχύος.
Απόσταση μεταξύ της επαγωγικής κεφαλής θέρμανσης και της επαγωγικής μηχανής: Η μεγάλη σύνδεση, ακόμη και η χρήση υδρόψυκτης σύνδεσης καλωδίου, θα πρέπει να είναι μια σχετικά μεγάλη μηχανή προθέρμανσης επαγωγής ισχύος.

Επαγωγική θέρμανση: Πώς λειτουργεί;

Επαγωγικά συστήματα θέρμανσης χρησιμοποιήστε θέρμανση χωρίς επαφή. Επάγουν θερμότητα ηλεκτρομαγνητικά αντί να χρησιμοποιούν ένα θερμαντικό στοιχείο σε επαφή με ένα εξάρτημα για τη μεταφορά θερμότητας, όπως και η θέρμανση με αντίσταση. Η επαγωγική θέρμανση λειτουργεί περισσότερο σαν φούρνος μικροκυμάτων — η συσκευή παραμένει δροσερή ενώ το φαγητό μαγειρεύεται από μέσα.

Σε ένα βιομηχανικό παράδειγμα του επαγωγική θέρμανση, η θερμότητα προκαλείται στο εξάρτημα τοποθετώντας το σε μαγνητικό πεδίο υψηλής συχνότητας. Το μαγνητικό πεδίο δημιουργεί δινορεύματα στο εσωτερικό του εξαρτήματος, διεγείροντας τα μόρια του εξαρτήματος και δημιουργώντας θερμότητα. Επειδή η θέρμανση γίνεται ελαφρώς κάτω από τη μεταλλική επιφάνεια, δεν χάνεται θερμότητα.

Η ομοιότητα της επαγωγικής θέρμανσης με τη θέρμανση με αντίσταση είναι ότι απαιτείται αγωγιμότητα για τη θέρμανση μέσω του τμήματος ή του τμήματος. Η μόνη διαφορά είναι η πηγή θερμότητας και οι θερμοκρασίες του εργαλείου. Η διαδικασία επαγωγής θερμαίνεται εντός του εξαρτήματος και η διαδικασία αντίστασης θερμαίνεται στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Το βάθος θέρμανσης εξαρτάται από τη συχνότητα. Η υψηλή συχνότητα (π.χ. 50 kHz) θερμαίνεται κοντά στην επιφάνεια, ενώ η χαμηλή συχνότητα (π.χ. 60 Hz) διεισδύει βαθύτερα στο εξάρτημα, τοποθετώντας την πηγή θέρμανσης βάθους έως και 3 mm, γεγονός που επιτρέπει τη θέρμανση παχύτερων τμημάτων. Το επαγωγικό πηνίο δεν θερμαίνεται επειδή ο αγωγός είναι μεγάλος για το ρεύμα που μεταφέρεται. Με άλλα λόγια, το πηνίο δεν χρειάζεται να θερμανθεί για να θερμάνει το τεμάχιο εργασίας.

Εξαρτήματα συστήματος επαγωγικής θέρμανσης

Τα συστήματα επαγωγικής θέρμανσης μπορούν να είναι αερόψυκτα ή υγρόψυκτα, ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Ένα βασικό συστατικό κοινό και στα δύο συστήματα είναι το επαγωγικό πηνίο που χρησιμοποιείται για την παραγωγή θερμότητας μέσα στο εξάρτημα.

Αερόψυκτο σύστημα. Ένα τυπικό αερόψυκτο σύστημα αποτελείται από μια πηγή ενέργειας, μια επαγωγική κουβέρτα και τα σχετικά καλώδια. Η επαγωγική κουβέρτα αποτελείται από ένα επαγωγικό πηνίο που περιβάλλεται από μόνωση και είναι ραμμένο σε ένα υψηλής θερμοκρασίας, αντικαταστάσιμο χιτώνιο Kevlar.

 

Αυτός ο τύπος συστήματος επαγωγής μπορεί να περιλαμβάνει έναν ελεγκτή για την παρακολούθηση και τον αυτόματο έλεγχο της θερμοκρασίας. Ένα σύστημα που δεν είναι εξοπλισμένο με ελεγκτή απαιτεί τη χρήση δείκτη θερμοκρασίας. Το σύστημα θα μπορούσε επίσης να περιλαμβάνει έναν απομακρυσμένο διακόπτη on-off. Τα αερόψυκτα συστήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εφαρμογές έως 400 βαθμούς F, χαρακτηρίζοντάς το ως σύστημα μόνο προθέρμανσης.

Υγρόψυκτο σύστημα. Επειδή το υγρό ψύχεται πιο αποτελεσματικά από τον αέρα, αυτός ο τύπος συστήματος επαγωγικής θέρμανσης είναι κατάλληλος για εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερες θερμοκρασίες, όπως προθέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία και ανακούφιση από τάσεις. Οι κύριες διαφορές από ένα αερόψυκτο σύστημα είναι η προσθήκη ενός ψύκτη νερού και η χρήση ενός εύκαμπτου, υγρόψυκτου σωλήνα που φιλοξενεί το επαγωγικό πηνίο. Τα υγρόψυκτα συστήματα χρησιμοποιούν επίσης γενικά έναν ελεγκτή θερμοκρασίας και έναν ενσωματωμένο καταγραφέα θερμοκρασίας, ιδιαίτερα σημαντικά εξαρτήματα σε εφαρμογές ανακούφισης του στρες.

Η τυπική διαδικασία ανακούφισης από το στρες απαιτεί ένα βήμα στους 600 έως 800 βαθμούς F, που ακολουθείται από μια ράμπα ή ελεγχόμενη αύξηση της θερμοκρασίας σε μια θερμοκρασία εμποτισμού περίπου 1,250 βαθμών. Μετά από ένα χρόνο αναμονής, το εξάρτημα ψύχεται με έλεγχο μεταξύ 600 και 800 μοιρών. Ο καταγραφέας θερμοκρασίας συλλέγει δεδομένα σχετικά με το πραγματικό προφίλ θερμοκρασίας του εξαρτήματος με βάση μια είσοδο θερμοστοιχείου, μια απαίτηση διασφάλισης ποιότητας για εφαρμογές που ανακουφίζουν από την πίεση. Το είδος της εργασίας και ο ισχύων κωδικός καθορίζουν την πραγματική διαδικασία.

Οφέλη της επαγωγικής θέρμανσης

Η επαγωγική θέρμανση προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως καλή ομοιομορφία και ποιότητα θερμότητας, μειωμένο χρόνο κύκλου και μακράς διάρκειας αναλώσιμα. Η επαγωγική θέρμανση είναι επίσης ασφαλής, αξιόπιστη, εύκολη στη χρήση, ενεργειακά αποδοτική και ευέλικτη.

Ομοιομορφία και Ποιότητα. Η επαγωγική θέρμανση δεν είναι ιδιαίτερα ευαίσθητη στην τοποθέτηση ή την απόσταση των πηνίων. Γενικά, τα πηνία πρέπει να είναι ομοιόμορφα τοποθετημένα και κεντραρισμένα στον σύνδεσμο συγκόλλησης. Σε τέτοια εξοπλισμένα συστήματα, ένας ελεγκτής θερμοκρασίας μπορεί να καθορίσει την απαίτηση ισχύος με αναλογικό τρόπο, παρέχοντας αρκετή ισχύ για τη διατήρηση του προφίλ θερμοκρασίας. Η πηγή ενέργειας παρέχει ισχύ καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.

Κύκλος χρόνου. Η επαγωγική μέθοδος προθέρμανσης και ανακούφισης από την πίεση παρέχει σχετικά γρήγορο χρόνο με τη θερμοκρασία. Σε παχύτερες εφαρμογές, όπως γραμμές ατμού υψηλής πίεσης, η επαγωγική θέρμανση μπορεί να μειώσει δύο ώρες από τον χρόνο κύκλου. Είναι δυνατό να μειωθεί ο χρόνος κύκλου από τη θερμοκρασία ελέγχου στη θερμοκρασία εμποτισμού.

Αναλώσιμα. Η μόνωση που χρησιμοποιείται στην επαγωγική θέρμανση στερεώνεται εύκολα στα τεμάχια εργασίας και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί πολλές φορές. Επιπλέον, τα επαγωγικά πηνία είναι στιβαρά και δεν απαιτούν εύθραυστα σύρματα ή κεραμικά υλικά. Επίσης, επειδή τα επαγωγικά πηνία και οι σύνδεσμοι δεν λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες, δεν υπόκεινται σε υποβάθμιση.

Ευκολία στη χρήση. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα της επαγωγικής προθέρμανσης και της ανακούφισης του στρες είναι η απλότητά της. Η μόνωση και τα καλώδια είναι απλά στην εγκατάσταση, συνήθως χρειάζονται λιγότερο από 15 λεπτά. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο τρόπος χρήσης του εξοπλισμού επαγωγής μπορεί να διδαχθεί σε μία ημέρα.

Απόδοση ισχύος. Η πηγή τροφοδοσίας του μετατροπέα είναι 92 τοις εκατό αποδοτική, ένα κρίσιμο πλεονέκτημα σε μια εποχή αυξανόμενου ενεργειακού κόστους. Επιπλέον, η διαδικασία επαγωγικής θέρμανσης είναι περισσότερο από 80 τοις εκατό αποδοτική. Όσον αφορά την είσοδο ισχύος, η διαδικασία επαγωγής απαιτεί μόνο μια γραμμή 40 amp για ισχύ 25 kW.

Ασφάλεια. Η προθέρμανση και η ανακούφιση από το στρες μέσω της μεθόδου επαγωγής είναι φιλική προς τους εργαζόμενους. Η επαγωγική θέρμανση δεν απαιτεί θερμά θερμαντικά στοιχεία και συνδετήρες. Πολύ λίγα αιωρούμενα σωματίδια συνδέονται με τις μονωτικές κουβέρτες και η ίδια η μόνωση δεν εκτίθεται σε θερμοκρασίες υψηλότερες από 1,800 βαθμούς, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τη διάσπαση της μόνωσης σε σκόνη που μπορεί να εισπνεύσουν οι εργαζόμενοι.

Αξιοπιστία. Ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την παραγωγικότητα στην ανακούφιση από το στρες είναι ένας αδιάκοπος κύκλος. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η διακοπή του κύκλου σημαίνει ότι η θερμική επεξεργασία θα πρέπει να επαναληφθεί, κάτι που είναι σημαντικό όταν ένας θερμικός κύκλος μπορεί να χρειαστεί μια ημέρα για να ολοκληρωθεί. Τα εξαρτήματα του συστήματος επαγωγικής θέρμανσης καθιστούν απίθανες διακοπές του κύκλου. Η καλωδίωση για την επαγωγή είναι απλή, καθιστώντας λιγότερο πιθανό να αποτύχει. Επίσης, δεν χρησιμοποιούνται επαφές για τον έλεγχο της εισόδου θερμότητας στο εξάρτημα.

Ευστροφία. Εκτός από τη χρήση επαγωγικά συστήματα θέρμανσης Για την προθέρμανση και την ανακούφιση του σωλήνα από την πίεση, οι χρήστες έχουν προσαρμόσει τη διαδικασία για βαλβίδες, αγκώνες, βαλβίδες και άλλα μέρη. Μία από τις πτυχές της επαγωγικής θέρμανσης που την καθιστά ελκυστική για πολύπλοκα σχήματα είναι η δυνατότητα προσαρμογής των πηνίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης για να χωρέσουν μοναδικά μέρη και ψύκτρες. Ο χειριστής μπορεί να ξεκινήσει τη διαδικασία, να προσδιορίσει τα αποτελέσματα της διαδικασίας θέρμανσης σε πραγματικό χρόνο και να τροποποιήσει τη θέση του πηνίου για να αλλάξει το αποτέλεσμα. Τα επαγωγικά καλώδια μπορούν να μετακινηθούν χωρίς να περιμένουμε ψύξη αέρα στο τέλος του κύκλου.

Επαγωγική θέρμανση πριν από τις εφαρμογές συγκόλλησης

Αυτή η τεχνολογία έχει αποδειχθεί σε μια σειρά έργων, συμπεριλαμβανομένων αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου, κατασκευή βαρέως εξοπλισμού και συντήρηση και επισκευή εξοπλισμού εξόρυξης.

Αγωγός πετρελαίου. Μια λειτουργία συντήρησης πετρελαιαγωγού Βόρειας Αμερικής απαιτείται για τη θέρμανση του σωλήνα πριν από τη συγκόλληση περιβλημάτων επισκευής περιβλήματος ή εξαρτημάτων στα 48 ιντσών του αγωγού. περιφέρεια. Ενώ οι εργαζόμενοι μπορούσαν να κάνουν πολλές επισκευές χωρίς να χρειάζεται να σταματήσουν τη ροή του λαδιού ή να το αποστραγγίσουν από τον σωλήνα, η ίδια η παρουσία του ακατέργαστου ακατέργαστου εμπόδισε την απόδοση της συγκόλλησης επειδή το λάδι που ρέει απορροφούσε τη θερμότητα. Οι πυρσοί προπανίου απαιτούσαν συνεχή διακοπή της συγκόλλησης για να διατηρηθεί η θερμότητα και η θέρμανση με αντίσταση - παρέχοντας συνεχή θερμότητα - συχνά δεν μπορούσε να καλύψει τις απαιτούμενες θερμοκρασίες συγκόλλησης.

Οι Εργάτες χρησιμοποίησαν δύο συστήματα 25 kW με παράλληλες κουβέρτες για να επιτύχουν θερμοκρασία προθέρμανσης 125 βαθμών κατά τις επισκευές του περιβλήματος. Ως αποτέλεσμα, μείωσαν τον χρόνο κύκλου από οκτώ σε 12 ώρες σε τέσσερις ώρες ανά περίμετρο συγκόλλησης.

Η προθέρμανση για την επισκευή ενός εξαρτήματος STOPPLE (μια διασταύρωση Τ με βαλβίδα) ήταν ακόμη πιο δύσκολη λόγω του μεγαλύτερου πάχους τοιχώματος του εξαρτήματος. Ωστόσο, με επαγωγική θέρμανση, η εταιρεία χρησιμοποίησε τέσσερα συστήματα 25 kW με παράλληλη εγκατάσταση κουβέρτας. Χρησιμοποίησαν δύο συστήματα σε κάθε πλευρά του Τ. Το ένα σύστημα χρησιμοποιήθηκε στην κύρια γραμμή για την προθέρμανση του λαδιού και το δεύτερο για την προθέρμανση του Τ στην περιφερειακή άρθρωση συγκόλλησης. Η θερμοκρασία προθέρμανσης ήταν 125 βαθμούς. Αυτό μείωσε τον χρόνο συγκόλλησης από 12 σε 18 ώρες σε επτά ώρες ανά περιφέρεια συγκόλλησης.

Αγωγός Φυσικού Αερίου. Ένα έργο κατασκευής αγωγού φυσικού αερίου περιελάμβανε την κατασκευή ενός αγωγού διαμέτρου 36 ιντσών και πάχους 0.633 ιντσών από την Αλμπέρτα του Καναδά στο Σικάγο. Σε ένα τμήμα αυτού του αγωγού, ο εργολάβος συγκόλλησης χρησιμοποίησε δύο πηγές ισχύος 25 kW τοποθετημένες σε τρακτέρ με τις επαγωγικές κουβέρτες προσαρτημένες σε βραχίονες για ταχύτητα και ευκολία. Οι πηγές τροφοδοσίας προθερμάνανε και τις δύο πλευρές του αρμού του σωλήνα. Κρίσιμο σε αυτή τη διαδικασία ήταν η ταχύτητα και ο αξιόπιστος έλεγχος θερμοκρασίας. Καθώς η περιεκτικότητα σε κράμα αυξάνεται στα υλικά για τη μείωση του βάρους και του χρόνου συγκόλλησης και για την αύξηση της μερικής διάρκειας ζωής, ο έλεγχος των θερμοκρασιών προθέρμανσης γίνεται πιο κρίσιμος. Αυτή η εφαρμογή επαγωγικής θέρμανσης χρειάστηκε λιγότερο από τρία λεπτά για να επιτευχθεί η θερμοκρασία προθέρμανσης 250 μοιρών.

Βαρύς εξοπλισμός. Ένας κατασκευαστής βαρέως εξοπλισμού συγκολλούσε συχνά δόντια προσαρμογέα στις άκρες του κάδου του φορτωτή. Το συγκολλημένο συγκρότημα είχε μετακινηθεί εμπρός και πίσω σε έναν μεγάλο κλίβανο, απαιτώντας από τον χειριστή της συγκόλλησης να περιμένει όσο το εξάρτημα επαναθερμαίνεται επανειλημμένα. Ο κατασκευαστής επέλεξε να δοκιμάσει επαγωγική θέρμανση για να προθερμάνει το συγκρότημα για να αποτρέψει την κίνηση του προϊόντος.

Το υλικό είχε πάχος 4 ιντσών με υψηλή απαιτούμενη θερμοκρασία προθέρμανσης λόγω της περιεκτικότητας σε κράμα. Προσαρμοσμένες επαγωγικές κουβέρτες αναπτύχθηκαν για να πληρούν τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Η μόνωση και ο σχεδιασμός του πηνίου παρείχαν το πρόσθετο πλεονέκτημα της θωράκισης του χειριστή από την ακτινοβολούμενη θερμότητα του εξαρτήματος. Συνολικά, οι εργασίες ήταν πολύ πιο αποτελεσματικές, μειώνοντας τον χρόνο συγκόλλησης και διατηρώντας τη θερμοκρασία σε όλη τη διαδικασία συγκόλλησης.

Εξοπλισμός Μεταλλείων. Ένα ορυχείο αντιμετώπιζε προβλήματα ψυχρής πυρόλυσης και αναποτελεσματικότητα προθέρμανσης χρησιμοποιώντας θερμαντήρες προπανίου στις εργασίες επισκευής του εξοπλισμού εξόρυξης. Οι χειριστές συγκόλλησης έπρεπε να αφαιρούν συχνά μια συμβατική μονωτική κουβέρτα από το παχύ μέρος για να εφαρμόσουν θερμότητα και να διατηρήσουν το μέρος στη σωστή θερμοκρασία.

Η επαγωγική κουβέρτα προθέρμανσης διατηρεί τη θερμοκρασία της άκρης του κάδου κατά τη διάρκεια της προσάρτησης των δοντιών.
Το ορυχείο επέλεξε να δοκιμάσει επαγωγική θέρμανση χρησιμοποιώντας επίπεδες, αερόψυκτες κουβέρτες για να προθερμάνει τα εξαρτήματα πριν από τη συγκόλληση. Η διαδικασία επαγωγής εφάρμοσε θερμότητα στο εξάρτημα γρήγορα. Θα μπορούσε επίσης να χρησιμοποιηθεί συνεχώς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Ο χρόνος επισκευής συγκόλλησης μειώθηκε κατά 50 τοις εκατό. Επιπλέον, η πηγή ενέργειας ήταν εξοπλισμένη με έναν ελεγκτή θερμοκρασίας για να διατηρεί το εξάρτημα στη θερμοκρασία στόχο. Αυτό σχεδόν εξάλειψε την επανεπεξεργασία που προκλήθηκε από το κρύο ράγισμα.

Εργοστάσιο ηλεκτρισμού. Ένας κατασκευαστής σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας κατασκεύαζε μια μονάδα παραγωγής ενέργειας φυσικού αερίου στην Καλιφόρνια. Οι κατασκευαστές λεβήτων και οι σωληνουργοί αντιμετώπιζαν καθυστερήσεις στην κατασκευή λόγω των μεθόδων προθέρμανσης και ανακούφισης του στρες που χρησιμοποιούσαν στις γραμμές ατμού του εργοστασίου. Η εταιρεία εισήγαγε τεχνολογία επαγωγικής θέρμανσης σε μια προσπάθεια να αυξήσει την απόδοση, ιδιαίτερα για εργασίες σε γραμμές ατμού μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους, καθώς αυτά τα κομμάτια απαιτούν τον περισσότερο χρόνο θερμικής επεξεργασίας που απαιτείται σε ένα εργοτάξιο.

Η απλότητα του τυλίγματος των επαγωγικών κουβερτών γύρω από πολύπλοκα σχήματα, όπως σε αυτή τη μονάδα παραγωγής ενέργειας με φυσικό αέριο, μπορεί να μειώσει το χρόνο θερμικής επεξεργασίας.
Σε ένα τυπικό 16-in. weldolet με 2-in. πάχος τοιχώματος, η επαγωγική θέρμανση μπόρεσε να μειώσει δύο ώρες από το χρόνο έως τη θερμοκρασία (600 βαθμοί) και άλλη μία ώρα για να φτάσει στη θερμοκρασία εμποτισμού (600 βαθμοί έως 1,350 μοίρες) για ανακούφιση από το στρες.