Συγκόλληση αλουμινίου με χάλκινους σωλήνες με επαγωγή

Συγκόλληση αλουμινίου με χάλκινους σωλήνες με επαγωγή

Στόχος: Για τη θέρμανση μιας πολλαπλής αλουμινίου στο 1050 ºF (566 ºC) για μια εφαρμογή συγκόλλησης:

Υλικό:

  • Σωλήνες Cu (3/4 ″ / 19mm)
  • Σωλήνες Cu (5/8 ″ / 15.8mm)
  • Σωλήνες AI (3/8 ″ /9.5mm)
  • Πολλαπλή AI (5/8 ″ / 15.8mm)
  • Πολλαπλή AI (3/4 ″ / 19mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy Ένα κράμα 30-832
  • Braze σύρμα

Θερμοκρασία 1050 ºF (566 ºC)

Συχνότητα 260 kHz

Εξοπλισμός DW-UHF-10KW 150-500 Συστήματα επαγωγής θερμότητας kHz, εξοπλισμένα με απομακρυσμένο σταθμό θερμότητας που περιέχει δύο πυκνωτές 1.5 μF.

  • Ένας ελικοειδής σπειροειδής πηνίο θερμικής επαγωγής σχεδιασμένος και κατασκευασμένος ειδικά για το συγκρότημα αλουμινίου
  • Ένα πηνίο θερμικής επαγωγής με πέντε στροφές σχεδιασμένο και κατασκευασμένο ειδικά για τη συγκόλληση των σωλήνων Cu με συναρμολόγηση σύνδεσης ΑΙ

Διαδικασία Braze: Προ-μορφές σχεδιάστηκαν για να ταιριάζουν στους σωλήνες αλουμινίου. Στη συνέχεια, οι τέσσερις σωλήνες αλουμινίου τοποθετήθηκαν στην πολλαπλή και το συγκρότημα εισήχθη στο πηνίο. Το συγκρότημα θερμάνθηκε για περίπου 70 δευτερόλεπτα, οπότε έφτασε στη στοχευμένη θερμοκρασία και η ροδέλα έτρεξε. Για τους σωλήνες Cu, σχεδιάστηκε επίσης μια προ-μορφή ζύμης για αυτούς, τυλιγμένη γύρω από τους σωλήνες, και το συγκρότημα τοποθετήθηκε μέσα στο πηνίο. Ο χρόνος κύκλου θέρμανσης ήταν περίπου 100 δευτερόλεπτα. Κάποιες αρθρώσεις απαιτούσαν την τροφοδοσία με ραβδί για να γεμίσει ολόκληρη την περιοχή της άρθρωσης λόγω του μεγέθους του καλωδίου. Εάν ο χρόνος του κύκλου επιμηκυνθεί, η ανάγκη για τροφοδοσία με ράβδο θα εξαλειφθεί.

Αποτελέσματα / Οφέλη: Ακριβής, επαναλαμβανόμενη θέρμανση:

  • Ο πελάτης ήθελε πιο ακριβή και επαναλαμβανόμενη θέρμανση από ό, τι θα μπορούσε να προσφέρει ένας φακός, την οποία η επαγωγή μπόρεσε να επιτύχει.
  • Έλεγχος θερμοκρασίας: Η επαγωγή επιτρέπει τον ανώτερο έλεγχο της θερμοκρασίας σε σύγκριση με άλλες μεθόδους, συμπεριλαμβανομένου ενός φακού, που ο πελάτης επιθυμεί